臥軸圓臺磨床采用砂輪周邊磨削，使工件上下平面可獲得要求較高的平行度，具有較高的加工精度、表面粗糙度和生產(chǎn)效率。磨床適應(yīng)范圍： 適用于盤形零件、閥片、鋸片、銑刀、盤形刀具、活塞環(huán)、摩擦片、軸承環(huán)以及內(nèi)外錐形零件的加工，也可廣泛用于工具廠、軸承廠、空氣壓縮機廠和一般機械制造廠等進(jìn)行精密零件的磨削加工。

結(jié)構(gòu)特征：1) 磨床的床身、立柱、橫梁、拖板等鑄件全部采用樹脂砂工藝鑄造，材質(zhì)好、強度高。2)工作臺拖板與床身水平導(dǎo)軌，采用V—平靜壓導(dǎo)軌運動平衡吸震性好。3機床工作臺全部采用電氣PLC控制，機械傳動、自動化程度高，進(jìn)給系統(tǒng)中有磨頭垂直自動進(jìn)給、快速升降，進(jìn)給參數(shù)預(yù)選，零位停止尺寸控制，無火花磨削，工作臺退至左端，自動退磁、失磁保護(hù)等功能，操作方便。4）工作臺旋轉(zhuǎn)運動與工作臺拖板往復(fù)運動是由變頻調(diào)速電機驅(qū)動，通過齒形帶輪與滾珠杠帶動，工作臺旋轉(zhuǎn)通過減速機械帶，并具有切入變速功能，可根據(jù)工件磨削直徑的變化自動切換不同的轉(zhuǎn)速與縱向進(jìn)給速度。5)磨頭主軸，前后采用多組C級滾動軸承支撐，裝入式或?qū)ρb式電機直接驅(qū)動，接觸鋼性好、旋轉(zhuǎn)精度高。另外還備有高精度動靜壓磨頭供選擇。6)進(jìn)給系統(tǒng)采用液壓棘輪機構(gòu)，可實現(xiàn)機動進(jìn)給和手動進(jìn)給，操作方便靈活，工作臺環(huán)形導(dǎo)軌采用節(jié)流靜壓導(dǎo)軌，靜壓滑動潤滑方式，吸震性好，運行平穩(wěn)。7）工作精度1000：0.015 粗糙度：Ra0.32-0.638)可按用戶要求生產(chǎn)專用臥軸圓臺平面磨床及數(shù)控臥軸圓臺平面磨床

（一）機床規(guī)格
1.工作臺直徑： Ф800mm 
2.電永磁吸盤直徑： Ф800mm
（二）技術(shù)參數(shù)
1. 磨削范圍可磨工件尺寸（直徑×高） Ф800×320 mm
2.工作臺傾斜角度： ±3°
3.工作臺旋轉(zhuǎn)速度（無級變速）： 12－70 r/min
4.工作臺拖板縱向往復(fù)速度（無級變速）：0.2－2 m/min
5.工作臺拖板縱向往復(fù)移動量： 460 mm
6.磨頭主軸轉(zhuǎn)速： 1450 r/min
7.磨頭主軸中心線至工作臺面距離：
(1)：520 mm (2)最小：120 mm
8. 磨頭垂直進(jìn)給量（液壓六級）：0.0025、0.005、0.05、0.015、0.02、0.03 mm
(1)手輪每轉(zhuǎn)磨頭垂直進(jìn)給量： 0.5 mm
(2)手輪刻度盤每格刻度量： 0.0025 mm
(3)手動每次進(jìn)給量： 0.0025mm
9. 砂輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）： 500×50×203 mm
10.電機總功率： 17 KW
磨頭電機功率： 15KW 1440 rpm/min
11. 外形尺寸(長×寬×高)： 2900×1800×2420mm
12.產(chǎn)品重量（毛重／凈重）： 10500/9500 kg

注：因產(chǎn)品不斷改進(jìn)，各項技術(shù)參數(shù)以簽訂合同時雙方認(rèn)定為準(zhǔn)。