詳細(xì)介紹
1、 主要精度:表面粗糙度達(dá)0.8u以上,平行度0.02/1000mm以內(nèi)。2、 機床材質(zhì):該機床床身、立柱、均采用樹脂沙工藝鑄造,材質(zhì)好,強度高.3、 工作臺:為我公司自行生產(chǎn)的產(chǎn)品,磁力平滑可調(diào),精度穩(wěn)定。4、 電氣系統(tǒng):采用*成熟的電器零部件,不受機械振動和電氣干擾的影響并具有良好的防濕性。5、 磨頭運動形式:磨頭與立柱垂直導(dǎo)軌,接觸剛性好、運動精度高,移動輕便、進給靈敏潤滑簡便可靠,使用壽命長。6、 冷卻潤滑機械系統(tǒng):本機床應(yīng)具有可靠和完善的潤滑、液壓、、系統(tǒng)和裝置,高效的冷卻過濾裝置、機床采用半密封罩7、 安全防護:機床安全防護通用技術(shù)條件滿足GB15760標(biāo)準(zhǔn)和JB5029-88技術(shù)要求并提供相應(yīng)技術(shù)資料。8、 機床應(yīng)用動力:1) 三相交流電:380V(±10%)50HZ2) 機床照明電壓:AC36V3) 供水:采用0.2MPa水壓機床在提高床身和立式磨頭剛性作了較大改進。立柱采用三點調(diào)整,結(jié)構(gòu)緊湊,工作臺為圓形強力電磁吸盤,磁力平滑可調(diào),精度穩(wěn)定。功率大,可控硅充退磁,并配有冷卻液凈化裝置等特點。該機床可配置數(shù)控系統(tǒng),完成自動磨削加工。
1、 主要精度:表面粗糙度達(dá)0.8u以上,平行度0.02/1000mm以內(nèi)。2、 機床材質(zhì):該機床床身、立柱、均采用樹脂沙工藝鑄造,材質(zhì)好,強度高.3、 工作臺:為我公司自行生產(chǎn)的產(chǎn)品,磁力平滑可調(diào),精度穩(wěn)定。4、 電氣系統(tǒng):采用*成熟的電器零部件,不受機械振動和電氣干擾的影響并具有良好的防濕性。5、 磨頭運動形式:磨頭與立柱垂直導(dǎo)軌,接觸剛性好、運動精度高,移動輕便、進給靈敏潤滑簡便可靠,使用壽命長。6、 冷卻潤滑機械系統(tǒng):本機床應(yīng)具有可靠和完善的潤滑、液壓、、系統(tǒng)和裝置,高效的冷卻過濾裝置、機床采用半密封罩7、 安全防護:機床安全防護通用技術(shù)條件滿足GB15760標(biāo)準(zhǔn)和JB5029-88技術(shù)要求并提供相應(yīng)技術(shù)資料。8、 機床應(yīng)用動力:1) 三相交流電:380V(±10%)50HZ2) 機床照明電壓:AC36V3) 供水:采用0.2MPa水壓機床在提高床身和立式磨頭剛性作了較大改進。立柱采用三點調(diào)整,結(jié)構(gòu)緊湊,工作臺為圓形強力電磁吸盤,磁力平滑可調(diào),精度穩(wěn)定。功率大,可控硅充退磁,并配有冷卻液凈化裝置等特點。該機床可配置數(shù)控系統(tǒng),完成自動磨削加工。
機床主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)
1、磨削尺寸(直徑x高): φ1250x400mm
2、工作臺面的回轉(zhuǎn)直徑: φ1290mm
3、工作臺中心至磨頭距離: 315~855mm
4、新砂輪下端面至工作臺面的距離: 400mm
5、工作臺轉(zhuǎn)數(shù): 11r/min;22r/min
6、工作臺移動距離: 675mm
7、工作臺移動速度: 3.7m/min
8、砂瓦尺寸(長x寬x高): 80x25x150mm
9、磨頭主軸轉(zhuǎn)數(shù): 740r/min
10、磨頭垂直移動距離: 400mm
11、磨頭快速移動速度: 0.15m/min
12、磨頭機動進給速度范圍: 0.08~1.2mm/min (共15檔)
13、手輪每轉(zhuǎn)磨頭垂直移動距離: 0.4mm
14、刻度盤每圈磨頭垂直移動距離: 1.0mm
15、刻度盤每格磨頭垂直移動距離: 0.01mm
16、磨頭電機功率: 45kw
17、磨頭快速升降電機功率: 0.55kw
18、工作臺移動電機功率: 1.1kw
19、工作臺旋轉(zhuǎn)電機功率: 1.5/2.4 (雙速)
20、冷卻泵電機功率: 0.25kw
21、磁分離器電機功率: 0.18kw
22、機床總功率: 50kw
23、機床凈重: 8.5T(主機)
24、機床外形尺寸(長x寬x高): 3010x1500x2230mm
注:以上參數(shù)僅供參考,具體以雙方簽訂協(xié)議為準(zhǔn)