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　　臥式重型車床技術(shù)含量高，剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定，節(jié)能，功率大，適用于強(qiáng)力或高速切削加工直徑較大的重型機(jī)械零件，如大型法蘭、重型軸件和管件、各種閥門(mén)、汽輪機(jī)配件等等，廣泛應(yīng)用于風(fēng)電、石油、化工、造紙、紡織、礦山、船舶、航空、橡膠、模具、汽車配件、加工如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、圍帶、發(fā)電機(jī)、水輪機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)器主軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)等等機(jī)械制造加工業(yè)。
　　臥式重型車床主要結(jié)構(gòu)形式：
　　機(jī)床床身為分離式結(jié)構(gòu)，分為工件床身和刀架床身，使機(jī)床獲得*得受力狀態(tài)，工作床身產(chǎn)生的變形對(duì)刀架床身不產(chǎn)生影響，減少切削震動(dòng)對(duì)床頭箱與刀架相互影響，提高了機(jī)床的抗震能力及工作精度。刀架床身導(dǎo)軌裝有可伸縮不銹鋼防護(hù)罩，工件床身導(dǎo)軌裝有分段防護(hù)板。
　　床頭箱主軸為穿軸式結(jié)構(gòu)，采用高精度可調(diào)徑向間隙的雙列圓柱滾子軸承，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)采用較大的主軸直徑及*支撐跨距，提高了主軸的回轉(zhuǎn)精度和動(dòng)、靜剛度。主軸上的*采用短錐柄法蘭式結(jié)構(gòu)，提高了*與主軸的連接剛度。
　　刀架橫向和縱向均為閉式恒流靜壓導(dǎo)軌。橫向采用滾珠絲杠，縱向采用靜壓蝸桿——蝸母牙條傳動(dòng)副或進(jìn)口高精度齒面淬硬與磨齒的雙齒輪——齒條傳動(dòng)副，提高了刀架的運(yùn)動(dòng)精度，傳動(dòng)平穩(wěn)及傳動(dòng)效率高。
　　尾座為整體箱型結(jié)構(gòu)，套筒內(nèi)的芯軸采用高精度可調(diào)徑向剖隙雙列圓柱滾子軸承，支撐*為短柄法蘭式結(jié)構(gòu)，使尾座具有很高的剛度。套筒和尾座均為機(jī)動(dòng)，并自動(dòng)夾緊或放松，并裝有液壓測(cè)力裝置。
　　臥式重型車床主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
　　主要規(guī)格
　　1）床身上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑φ2100mm
　　2）過(guò)刀架zui大工件回轉(zhuǎn)直徑φ2000mm
　　3）*間zui大工件重量40t
　　4）zui大工件長(zhǎng)度8000mm（可按用戶需求任意加長(zhǎng)）
　　5）花盤(pán)zui大扭矩80KN.m
　　6）車削刀架切削力40KN
　　7）*角度75°（或60°、90°）
　　8）機(jī)床重量65t
　　9）機(jī)床電氣總?cè)萘考s60KVA
　　主傳動(dòng)參數(shù)
　　1）橫向（X軸）快速4000mm／min
　　2）縱向（Z軸）快速4000mm／min
　　3）橫向（X軸）進(jìn)給范圍1～4000mm／min
　　4）縱向（Z軸）進(jìn)給范圍1～4000mm／min
　　5）主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)無(wú)級(jí)
　　6）主軸轉(zhuǎn)速范圍1～90r／min
　　7）機(jī)械變檔3檔
　　8）卡盤(pán)直徑φ2000mm
　　9）主軸前軸承支承直徑φ300mm
　　刀架進(jìn)給參數(shù)
　　1）橫向行程X：500mm
　　2）縱向行程Z：8000mm
　　3）尾座參數(shù)
　　4）尾座套筒移動(dòng)量300mm
　　5）尾座套筒徑φ500mm
　　6）尾座主軸前軸承支承直徑尺寸φ160mm
　　7）尾座快速移動(dòng)速度2000mm／min
　　8）中心架規(guī)格
　　9）開(kāi)式中心架支承直徑φ1000～1650mm
　　10）電機(jī)規(guī)格參數(shù)
　　11）主傳動(dòng)電機(jī)交流變頻調(diào)速45KW