詳細介紹
新型Hauser™ 2000產(chǎn)品,是H35-400型號的后續(xù)產(chǎn)品,是一款通用型坐標磨床,具有成熟的技術特性,如自動錐度磨削、自動磨削換刀裝置(ATC)和自動托盤替換裝置(APC)。它可以很輕松地擴展為自動磨削單元。Hauser 2000產(chǎn)品不僅滿足市場對單一坐標磨床上進行磨削和硬銑的組合需求,而且還能夠進一步提高加工精度以滿足未來的要求。其主要技術特征是雙框架設計,顯著提高了磨床的剛性,因此確保了更高的精度。在這種箱式設計中,加工頭位于機床內(nèi)的中心位置,從而可以地控制機械加工力。幾乎不產(chǎn)生橫向力--這是超高幾何精度機械加工的先決條件。由于*機械加工點位于機床的中心,因此幾乎消除了所有的熱膨脹效應。
憑借更高的動態(tài)軸運動和更高的剛性,Hauser 2000產(chǎn)品為硬精密銑削加工提供了條件。總體結果是生產(chǎn)率顯著提高,這不僅包括在機床上進行超精密磨削加工,還包括進行硬銑加工。
技術數(shù)據(jù) | |
HAUSER 2000 | |
工作范圍 | |
X、Y軸調(diào)整范圍 | 550 x 300 mm |
磨頭垂直調(diào)整 (W) | 450 mm |
工作臺面和U軸接收端面磨床電機之間的間隙 | 745 mm 大值 |
工作臺面和磨床電機軸端之間的間隙(70HS) | 0-550 mm |
行星模式的磨削直徑,磨輪直徑50 mm/70S: | |
位于U軸中心位置的磨床電機70S,自動磨削模式 | 144 mm (大) |
磨床電機70S帶延長板,半自動模式 | 360 mm (大) |
行星模式的磨削直徑,磨輪直徑100 mm/40S: | |
位于U軸中心位置的磨床電機40S,自動磨削模式 | 194 mm (大) |
磨床電機40S帶延長板,半自動模式 | 360 mm (大) |
錐形磨削,夾角、收縮角和擴張角 | 120度(大) |
工作臺 | |
工作臺尺寸 | 650 x 432 mm |
6 T形槽,寬度 | 10 mm |
允許的工作臺負荷 | 300 kg(大) |
進給 | |
工作臺和滑鞍X、Y軸: | |
加工速度 | 0-4'000 mm/min |
進給速度 | 8'000 mm/min |
磨削主軸(Z、C、U軸) | |
主軸套筒直徑 | 125 mm |
基本型機床可采用以下磨削主軸轉(zhuǎn)速: | |
磨床電機40S,可無極調(diào)速和編程 | 4'000-40'000 min-1 |
磨床電機70S,可無極調(diào)速和編程 | 9'000-70'000 min-1 |
激活磨床渦輪機的系統(tǒng)T13 | 高150'000 min-1 |
C軸行星模式: | |
行星模式,可無極調(diào)速和編程 | 1-350 min-1 |
C軸跟進模式,交流伺服驅(qū)動 | 高10 min-1 |
交替沖程模式的Z軸: | |
Z軸交替沖程速度,無極調(diào)速 | Vmin. 0,500 mm/min |
Z軸交替沖程速度,無極調(diào)速 | Vmax. 26’000 mm/min |
Z軸沖程頻率 | 10 Hz(大) |
Z軸沖程長度,無極調(diào)速 | 0.1至170 mm |
U軸徑向行程(數(shù)控模式) | von -3至+47 mm |