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單臂液壓機屬于液壓機的一種，單臂液壓機采用的是埋弧焊焊接焊接后通過振動處理，以保證機身的不變形程度。


液壓系統(tǒng)位于機身內，外型美觀，操作方便。主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。該系列壓機設有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節(jié)等功能。


并且該系列帶有四柱導柱導向，從而提高產品精度，而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻，保證表面的耐磨性和較高的粗糙度，油泵進油口裝有*的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。另外，可根據用戶要求，另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面（觸摸屏）等*元器件。對于客戶的特殊要求，我們可以特別設計生產，zui大限度的滿足客戶生產工藝要求。


特點：


1.單臂液壓機具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點。


2.方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短；


3.l整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有zui方便的操作空間。


安全操作


1、單臂液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業(yè)。


2、作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。


3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。


4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。


5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。


6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現(xiàn)象。


7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。


8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。


9 、單臂液壓機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。


10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。


11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。


12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。


適用范圍


此系列單臂，是一多功能的中小型液壓機，適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作，也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。此系列產品適用于機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、企業(yè)、三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。


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