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三輥水平下調(diào)式卷板機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

該機(jī)的工作能力是由大卷板厚度（預(yù)彎厚度），大卷板寬度、卷制板材材質(zhì)和大規(guī)格時(shí)小卷筒直徑四個(gè)主要參數(shù)確定，在工作中四個(gè)參數(shù)變量相互之間的換算關(guān)系，即該機(jī)的工作能力換算關(guān)系，在隨機(jī)說明書中提供給用戶，以便于用戶更合理的使用設(shè)備。

上輥升降運(yùn)動(dòng)由兩端的油缸驅(qū)動(dòng)，上輥兩端的軸徑安裝調(diào)心滾子軸承支撐，上輥的升降同步由NC進(jìn)行控制，上輥的傾倒側(cè)裝有傾倒油缸，上輥的尾部裝有平衡機(jī)構(gòu)，可以方便的卸出卷制后的工件及筒體。

下輥兩端軸徑裝有調(diào)心滾子軸承支撐，固定于兩端水平移動(dòng)機(jī)架上，并由兩端油缸驅(qū)動(dòng)，其水平移動(dòng)由NC同步控制。

.1水平下調(diào)式機(jī)械部分概述

本機(jī)的機(jī)械部分主要由以下部分組成：

傾倒部分；

傾倒部分由傾倒側(cè)軸承體、傾倒油缸和傾倒機(jī)構(gòu)組成。

通過傾倒油缸的伸縮推動(dòng)傾倒側(cè)軸承體傾倒與立起，以便于卷制成型的工件的卸下。

設(shè)有特殊的機(jī)構(gòu)確保上輥升降時(shí)傾倒油缸處于保壓狀態(tài)。

.2上輥部分

上輥部分由上工作輥、軸承體、平衡機(jī)構(gòu)、主傳動(dòng)等組成。

上工作輥為設(shè)備工作的主要執(zhí)行元件，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、表面硬度和加工精度，以確保工作時(shí)的可靠性與使用壽命。

上工作輥兩端軸徑由調(diào)心滾子軸承支撐，該類軸承適合低速重栽的工作場合，使用壽命長，摩擦損耗小。

上輥的尾部裝有平衡機(jī)構(gòu)，在卸料時(shí)保持上工作輥的平衡，可以方便卸出卷制后的工件及筒體。

上輥右側(cè)為主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。將動(dòng)力傳給上工作輥，提供卷板所需的扭矩。

上工作輥的升降位移決定卷制工件的曲率半徑，由安裝在底座的主油缸的升降完成。其升降移動(dòng)由NC同步控制.安裝在上輥?zhàn)笥逸S承體的位移傳感器將上輥的實(shí)際位移精確地反饋給PLC，由PLC控制相應(yīng)的電磁閥的啟閉，來實(shí)現(xiàn)上輥升降時(shí)的、相對調(diào)平，同步精度小于±0.2。

由于齒輪減速器嚙合齒數(shù)多，重疊系數(shù)大，輸入輸出在同一軸線上，故主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。

.3下輥部分

下輥部分由下輥，左、右機(jī)架，U型導(dǎo)槽、水平移動(dòng)油缸等組成。

下工作輥為設(shè)備工作的主要執(zhí)行元件，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、表面硬度和加工精度，以確保工作時(shí)的可靠性與使用壽命。

下工作輥兩端軸徑由調(diào)心滾子軸承支撐，固定于兩端水平移動(dòng)機(jī)架上，并由兩端油缸驅(qū)動(dòng)，其水平移動(dòng)由NC同步控制.安裝在左、右下輥機(jī)架上的位移傳感器將下輥的實(shí)際位移精確地反饋給PLC，由PLC控制相應(yīng)的電磁閥的啟閉，來實(shí)現(xiàn)下輥水平移動(dòng)時(shí)的、相對調(diào)平，同步精度小于±0.2。

調(diào)心滾子軸承適合低速重栽的工作場合，使用壽命長，摩擦損耗小。

工作輥采用42CrMo優(yōu)質(zhì)緞鋼，調(diào)質(zhì)處理，HB250-286。工作輥按照J(rèn)B/ZQ4289-86軋輥鋼標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，符合卷板機(jī)標(biāo)準(zhǔn)1/700~1/1000

.4架體部分

架體部分由底座，左、右大機(jī)架，連接梁和護(hù)罩等組成。

架體部分為設(shè)備的主體，所有焊接件嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，焊后都進(jìn)行退火時(shí)效處理，除去焊接應(yīng)力，確保工件的剛性與加工尺寸的穩(wěn)定性。

該機(jī)采用整體底座，剛性強(qiáng)，好吊裝，易安裝，主要受力部位均采用鍵和銷的可靠聯(lián)接，便于安裝維修。

安裝在底座的主液壓油缸提供上輥的下壓動(dòng)力。

.5傳感器部分

采用傳感器，分別安裝在下輥、上輥的軸承體處，傳感器的兩端安裝有關(guān)節(jié)軸承，降低了安裝要求，提高了信號(hào)反饋的精確度。