KDCL-10H高速數(shù)控車削中心特點：
采用的數(shù)控系統(tǒng)，功能齊全，性能可靠；機電液一體化設計，結(jié)構緊湊
45°整體斜床身結(jié)構，整機剛性高，排屑性能好
X、Z軸均采用精密直線滾動導軌，無間隙傳動，剛性好、精度高
采用肖特帶動力的伺服刀架，具有鉆、銑、攻絲功能
主軸采用日本sunter液壓直動夾鉗鎖緊，零后沖、夾持力大、安全、可靠
自動集中潤滑，潤滑充分、可靠
機床全封閉設計，造型美觀大方
KDCL-10H高速數(shù)控車削中心介紹：
機床的鑄件均采用樹脂砂造型，且經(jīng)過二次人工時效處理，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠。
機床采用45°整體斜床身結(jié)構。導軌、絲杠固定在斜三角床身斜面上，通過滑塊與滑板連接來帶動刀塔做Z向進給運動，各項精度穩(wěn)定可靠。
機床支持FANUC或廣數(shù)系統(tǒng)等國內(nèi)外各類數(shù)控系統(tǒng)，配備動力刀架，液壓卡盤，液壓尾架，實現(xiàn)了全數(shù)字化控制方便可靠。
該機床加工形狀復雜的回轉(zhuǎn)零件，能進行柱面、曲面、錐面、階梯面的車削加工。不僅能進行外圓車削和內(nèi)圓車削，還能進行各種內(nèi)外螺紋的車削，也可進行銑槽、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲和滾壓加工。
此機床具有功能強大的內(nèi)裝PLC控制器，及比較完善的RS232通訊接口，通過這些裝置可以和工業(yè)機器人及上一級計算機管理實現(xiàn)柔性加工線進行無人化操作。該機床也適合于在自動加工線上。
KDCL-10H高速數(shù)控車削中心技術參數(shù)：
項目ITEMS | KDCL-10H | KDCL-15H |
加工 | ||
床身上zui大回轉(zhuǎn)直徑 | Φ330mm | Φ360mm |
zui大盤類切削直徑 | Φ110mm | Φ250mm |
zui大軸類切削直徑 | Φ110mm | Φ140mm |
zui大車削長度 | 270 mm | 280mm |
主軸 | ||
主軸頭形式 | A2—4 | A2—5 |
主軸通孔直徑 | Φ38 mm | Φ56mm |
主軸zui高轉(zhuǎn)速 | 6000r/min | 6000r/min |
進給 | ||
橫向快速移動速度（X） | 12m/min | 12m/min |
縱向快速移動速度（Z） | 20m/min | 20m/min |
行程 | ||
橫向zui大行程（X） | 115mm | 140mm |
縱向zui大行程（Z） | 310mm | 320mm |
刀架 | ||
刀架工位數(shù) | 8工位 | 8工位 |
動力刀具伺服電機功率 | 2.2/3.7 kW | 2.2/3.7 kW |
動力刀具zui高轉(zhuǎn)速 | 6000r/min | 6000r/min |
刀桿界面尺寸 | 16×16 ㎜ | 20×20 ㎜ |
內(nèi)孔刀桿尺寸 | Φ25 mm | Φ32 mm |
尾架 | ||
尾架套筒外徑 | Φ63mm | Φ80mm |
尾架套筒zui大行程 | 100mm | 90mm |
尾架套筒內(nèi)孔錐度 | MT NO.3 | MT NO.3 |
其它 | ||
主電機功率 | 3.7/5.5 kW | 5.5/7.5 kW |
床身結(jié)構 | 45°斜床身 | 45°斜床身 |
zui小輸入單位 | 0.001mm | 0.001mm |
重復定位精度 | ≤0.006mm | ≤0.006mm |
液壓卡盤規(guī)格 | 6” | 6” |
機床外形尺寸（長×寬×高） | 3115×1525×1685 mm | 2700×1460×1680 mm |
機床凈重 | 2500kg | 3000kg |
選配 | ||
系統(tǒng) | ● | ● |
刀架 | ● | ● |
卡盤 | ● | ● |
主軸 | ○ | ○ |
尾架 | ● | ● |
測量 | ● | ●
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