Equator的創(chuàng)新和高重復(fù)性測量技術(shù)以生產(chǎn)件與標(biāo)準(zhǔn)件的傳統(tǒng)比對方法為基礎(chǔ)。重新校對與測量生產(chǎn)件一樣快速，并可立即對任何熱效應(yīng)進(jìn)行補償。Equator可用于溫度變化較大的工廠，只需重新校對并將系統(tǒng)“重新歸零"，就可準(zhǔn)備就緒，與標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行可重復(fù)比對。

可溯源至已校準(zhǔn)坐標(biāo)測量機

標(biāo)準(zhǔn)件不一定是像傳統(tǒng)量塊一樣昂貴的定制部件；取一個生產(chǎn)件并在坐標(biāo)測量機上 (CMM) 上測量就可從CAD或繪圖標(biāo)準(zhǔn)建立特征變化。從執(zhí)行任意坐標(biāo)測量機編程軟件的任何坐標(biāo)機得出的結(jié)果，都可以配置為直接在Equator軟件中使用。
事實上，坐標(biāo)測量機（通常位于遠(yuǎn)程溫度控制室以保證精度）的已校準(zhǔn)精度能夠“擴展"至工廠，從而為Equator測量提供校準(zhǔn)的可溯源性。由于校準(zhǔn)文件加載到Equator軟件中，所以Equator系統(tǒng)中進(jìn)行的測量可以交回CAD或繪圖標(biāo)準(zhǔn)。這可通過SPC組件實現(xiàn)真正的過程控制。

“標(biāo)準(zhǔn)"件比對

掃描已知合格工件或“標(biāo)準(zhǔn)"件，以生成標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)集。相同的掃描程序適用于您的每個生產(chǎn)件。將各個生產(chǎn)數(shù)據(jù)集與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)集進(jìn)行比較，以確定相關(guān)工件是否在用戶定義的公差范圍內(nèi)。

“工件標(biāo)稱"比對

也可用來確定生產(chǎn)工件的正常尺寸。僅需測量坐標(biāo)機上的標(biāo)準(zhǔn)件，建立一個標(biāo)定數(shù)據(jù)集，即可對隨后的比對進(jìn)行歸一化處理。接著即可顯示各個工件標(biāo)稱的真實偏差值。

使用堅固可靠的比對儀，使得在車間環(huán)境中進(jìn)行過程監(jiān)控更容易。由于體積小、易于安裝，所以Equator可以毫不費力地集成到自動化生產(chǎn)線和生產(chǎn)單元中。過程反饋和控制更佳 Equator適合集成到車削中心、加工中心、磨床和其他機床等柔性生產(chǎn)線或加工單元中，在多臺機器上測量工件。Equator可由操作員安裝，幾秒鐘內(nèi)即可開始測量，具有*的靈活性和可靠的測量重復(fù)性。使用可選輸入/輸出接口將其與機器人連接，或通過將測量結(jié)果輸出到SPC組件，也可以將Equator整合到自動化單元中。一些SPC組件也提供連接到特定現(xiàn)代機床控制器的功能，可以更新偏置值，從而實現(xiàn)真正的自動化過程控制。來自Equator的數(shù)據(jù)可以用于重復(fù)可靠地更新偏置，對*磨損和熱變化的影響進(jìn)行補償。與機器人工件搬運相結(jié)合，比對儀可支持全自動在線過程控制。

瀏覽量具重復(fù)性和再現(xiàn)性

量具重復(fù)性和再現(xiàn)性研究的目的是證明測量設(shè)備測量特定零件的能力。

類型1 — 簡單的可重復(fù)性測試，需要一名操作人員、一個零件和多次重復(fù)測量。以下指標(biāo)用來指示某測量系統(tǒng)在測量某一特征時，結(jié)果是否一致、準(zhǔn)確：
?Cg： 對比公差與測量變量。
?Cgk： 對比公差與測量變量和偏差。

兩個數(shù)值均須大于1.33，表明測量系統(tǒng)具有這種能力，在某些情況下，數(shù)值大于1也可以接受。 Cg指示測量值的范圍，Cgk還包括測量組值與標(biāo)稱值的偏差。

類型2 — 證明Equator比對儀對特定特征的測量具有重復(fù)性和再現(xiàn)性，與操作人員無關(guān)。測試需要多名操作人員、多個零件和多次重復(fù)測量。Equator測量特定特征時的不確定性用公差百分比表示，在大多數(shù)情況下，該值小于10%，但也有可能達(dá)20%。