詳細(xì)介紹
高精立式線軌加工中心,使用與各個(gè)行業(yè),如:汽車、航空、機(jī)械制造、3C產(chǎn)品、印刷輥輪、模具和各種銑、鏜、攻等加工,適用于:精密零部件加工、精密鋁塑件加工、精密模具加工。
蘇州漢奇數(shù)控加工中心機(jī)床主要核心部件均采用,再結(jié)合漢奇自身多年的電加工設(shè)備生產(chǎn)制經(jīng)驗(yàn),在眾多客戶使用后贏得了良好的口碑!
高速度:
X/Y二軸快速移動(dòng)達(dá)36m/min,主軸電機(jī)采用皮帶式連接,皮帶采用1:1傳動(dòng)比,低速扭距大大提高,zui高轉(zhuǎn)速可達(dá):8000/rpm/min。
高精度:
全進(jìn)口預(yù)拉伸C3級精密滾珠絲桿,提高了伺服的穩(wěn)定性,克服了絲杠熱膨脹引起的位置偏差,確保機(jī)床高精度及長
期切削的加工精度。
漢奇為確保每一臺設(shè)備的精度,全部采用英國雷尼紹激光干涉儀檢查設(shè)備的定位精度和重復(fù)精度,為確保圓弧切削時(shí)的精度,采用循圓量測儀檢測伺服軸在平面運(yùn)動(dòng)的真圓度。
高剛性:
鑄件:整機(jī)鑄件采用高級米漢納樹脂砂材料,經(jīng)一年自然失效后,再經(jīng)退火應(yīng)力消除,確保了*的精度及持久力性,*使用不變形。
立柱設(shè)計(jì):“人”字型立柱設(shè)計(jì),增加了立柱和底座的的接觸面積;采用蜂窩式結(jié)構(gòu)不僅提升了結(jié)構(gòu)體抗扭剛性外,且提升了低頻結(jié)構(gòu)共振,確保了*的穩(wěn)定性。
高壽命:
1)中國臺灣原裝高精密主軸、日本軸承、德國聯(lián)軸器確保機(jī)床的耐久性。
2)數(shù)控系統(tǒng)采用日本三菱控制系統(tǒng),機(jī)床電氣全部采用德國施耐德等世界產(chǎn)品,通信線纜,電機(jī)電纜及信號傳送線纜均采用全進(jìn)口屏蔽電纜線,大大提高了設(shè)備*使用穩(wěn)定性和抗*力。
3)*潤滑劑系統(tǒng)配PLC程控注油時(shí)間,確保機(jī)床長時(shí)間精度及壽命。
VMC-1260L | ||
占地面積(L*W) | mm | 3500*3600 |
整機(jī)高度(h) | mm | 3100 |
整機(jī)重量 | kg | 9500 |
工作臺面積 | mm | 600*1300 |
T型槽*間距 | mm | 5-22H8*107.5 |
工作臺承重 | kg | 1000 |
主軸錐度(帶傳動(dòng)) |
| Bt50 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpmmin | 6000 |
主軸功率 |
| 11/15 |
X軸(左右行程) | mm | 1000mm |
Y軸(前后行程) | mm | 600mm |
Z軸(上下行程) | mm | 700mm |
主軸端面到工作臺面距離 | mm | 120-750 |
zui高進(jìn)給速度 | mm/min | 24000 |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 10000 |
X軸滾珠絲桿 | mm | 50*12 |
Y軸滾珠絲桿 | mm | 50*12 |
Z軸滾珠絲桿 | mm | 50*12 |
定位精度 | mm | ±0.005 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 |
序號 | 設(shè)備詳細(xì)配置 | ||
| 名稱 | 說明 | 產(chǎn)地 |
1 | 主要鑄件 | 優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造 | 中國 |
2 | 主軸 | 羅翌 | 中國臺灣 |
3 | 主軸/三軸馬達(dá) | 三菱 | 國/日本 |
4 | 滾珠絲桿及螺母 | 上銀/PMI | 中國臺灣 |
5 | X/Y軸導(dǎo)軌 | PMI/Rexroth | 中國臺灣/德國 |
6 | 滾珠絲桿軸承 | NSK | 日本 |
7 | 聯(lián)軸器 | R+W | 德國 |
8 | 熱交換器 | 波音特 | 中國臺灣 |
9 | 控制系統(tǒng) | 三菱M70B | 日本 |
10 | 手持遙控單元 | NEMICON | 日本 |
11 | 繼電器 | 歐姆龍 | 日本 |
12 | 電磁閥 | 亞德克 | 中國臺灣 |
13 | 低壓電控 | 施耐德 | 法國 |
14 | 開關(guān)電源 | 明緯 | 中國臺灣 |
15 | 增壓缸 | 豪澄 | 中國臺灣 |
16 | 潤滑系統(tǒng) | 河谷 | 日合資 |