詳細介紹
全數控鏡面電火花機床DM350K蘇州漢奇CNC電火花采用計算機數字控制,實現自動化控制多軸聯動,完成復雜的﹑精密的電火花加工。*替代了傳統單軸電火花機床,可實現一人多機操作,有效的提高了企業(yè)生產效率,減少了人工成本!
1全數控鏡面電火花機床DM350K 機身組件——機身采用優(yōu)質的樹脂砂鑄件,低而寬的床身,“十字”工作臺結構,減少X/Y軸移動的起伏誤差和偏轉誤差。
機身加強筋通過合理科學的分布,使床身主柱得到了高剛性和zui小的熱度變形,實現了高精度及高速度的加工性能。
2 優(yōu)質工作臺——機床工作臺采用“00”級大理石材料,具有絕緣性能好,溫度影響低、耐腐蝕強等特點。
3 高精度——采用全進口直線導軌、精度級滾珠絲桿及日本松下交流伺服電機,確保機床*使用的精度性和保持性。
流無刷電機與滾珠絲桿直接連接,大大減少了傳動誤差,提高了加工的穩(wěn)定性。
機床依據日本RIS機床依據日本RIS材料制造,在20℃±2℃條件下進行精度檢驗。
電源控制系統還可以進行科學螺距補償和反向間隙補修,進一步保證各軸的,定位精度。
4 過濾系統——采用精密級過濾系統,確保加工液過濾精度,為鏡面加工奠定基礎。
漢奇全數控電火花機床結合30年的放電加工技術及經驗將該機床的加工性能指標達到*品牌機床的加工標準。是機床加工損耗<0.05%,表面粗糙度Ra≤0.1um,機床精度±0.005,生產率≥500mm3/min的高性能參數,是國產電火花(含中國臺灣)中zui的設備。
DM350K | ||
機床尺寸 | mm | 1333*1586*2340 |
機床重量 | kg | 2200 |
整機輸入功率 | kw | 9 |
工作臺面積 | mm | 600*400 |
工作臺zui大承重重量 | kg | 400 |
工作液槽尺寸 | mm | 990*640*450 |
電極板至臺面zui大距離 | mm | 580 |
X,Y,Z軸行程 | mm | 350*250*270 |
各軸分辨率 | 0.4 | |
zui大加工電流 | A | 50 |
zui大電極重量 | kg | 50 |
zui大加工效率 | mm²min | ≥600 |
驅動方式 | 全數字交流伺服 | |
zui小電極損耗 | 0.05% | |
*表面粗糙度 | um | Ra≤0.08 |
zui小驅動單位 | 1um | 1um |
坐標數 | 60 | 60 |
輸入方式 | 觸摸屏,USB | |
顯示方式 | 15寸液晶屏(TFT-LCD),CRT | |
各軸補償 | 各軸分別進行步距誤差補償,間隙補償 | |
工藝標準 | 鋼/鋼,細微鋼,石墨/鋼,銅細銅鎢/鋼,銅鎢/硬質合金銅/鋁, 石墨/耐熱合金,石墨/鈦,創(chuàng)成加工銅/鋼等 | |
加工放電條件 | 登記功能1000個條件(C000-C999) | |
zui大控制軸數 | 三軸三聯動(標配)四軸四聯動(選配) | |
輸入范圍 | +9999.999~-9999.999 |
序號 | 機床關鍵器件明細 | 品牌 | 產地 | 備 注 |
1、 | 床身 | 優(yōu)質樹脂砂制造 | 中國 |
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2、 | 大理石臺面 | 00級 | 中國 |
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3、 | 導軌 | X、Y、Z軸為中國臺灣上銀滾珠直線導軌 | 中國臺灣 |
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4、 | 三軸AC伺服馬達 品牌 | Panasonic 線交流伺服電機及驅動器 | 日本 |
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5、 | CPU主板 | 工控級 | 中國臺灣 |
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6、 | 電容品牌 | 黑金剛 | 日本 |
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7、 | 斷路器品牌 | 施耐德 | 法國 |
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8、 | 液晶屏等級,品牌 | 工業(yè)級,友達 | 中國臺灣 |
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9、 | 開關電源等級,品牌 | 工業(yè)級,明緯 | 中國臺灣 |
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10、 | 接觸器品牌 | 臺安 | 中國臺灣 |
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11、 | 空氣開關及行程開關品牌 | 歐姆龍 | 日本 |
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12、 | 通信電線電纜 | 日立 | 日本 |
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15、 | 接插件品牌 | 南士 | 中國 |
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16、 | 集成電路芯片品牌 | NXP/ATMEL/ALTERA等 | 國外 |
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17、 | 中間繼電器品牌及急停 | 和泉 | 日本 |
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18、 | 光耦器件品牌 | 東芝 | 日本 |
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19、 | 電壓電流表 | 橫河 | 日本
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