詳細介紹
全數(shù)控鏡面電火花機床G40蘇州漢奇CNC電火花采用計算機數(shù)字控制,實現(xiàn)自動化控制多軸聯(lián)動,完成復(fù)雜的﹑精密的電火花加工。*替代了傳統(tǒng)單軸電火花機床,可實現(xiàn)一人多機操作,有效的提高了企業(yè)生產(chǎn)效率,減少了人工成本!
1、機身組件——機身采用優(yōu)質(zhì)的樹脂砂鑄件,低而寬的床身,“十字”工作臺結(jié)構(gòu),減少X/Y軸移動的起伏誤差和偏轉(zhuǎn)誤差。
機身加強筋通過合理科學(xué)的分布,使床身主柱得到了高剛性和zui小的熱度變形,實現(xiàn)了高精度及高速度的加工性能。
2、優(yōu)質(zhì)工作臺——機床工作臺采用“00”級大理石材料,具有絕緣性能好,溫度影響低、耐腐蝕強等特點。
3、高精度——采用全進口直線導(dǎo)軌、精度級滾珠絲桿及日本松下交流伺服電機,確保機床*使用的精度性和保持性。
全數(shù)控鏡面電火花機床G40流無刷電機與滾珠絲桿直接連接,大大減少了傳動誤差,提高了加工的穩(wěn)定性。
機床依據(jù)日本RIS機床依據(jù)日本RIS材料制造,在20℃±2℃條件下進行精度檢驗。
電源控制系統(tǒng)還可以進行科學(xué)螺距補償和反向間隙補修,進一步保證各軸的,定位精度。
4、過濾系統(tǒng)——采用精密級過濾系統(tǒng),確保加工液過濾精度,為鏡面加工奠定基礎(chǔ)。
漢奇全數(shù)控電火花機床結(jié)合30年的放電加工技術(shù)及經(jīng)驗將該機床的加工性能指標達到*品牌機床的加工標準。是機床加工損耗<0.01%,表面粗糙度Ra≤0.08um,機床精度±0.005,生產(chǎn)率≥500mm3/min的高性能參數(shù),是國產(chǎn)電火花(含中國臺灣)中zui的設(shè)備。
G40 機床尺寸 mm 2300*2500*2300 機床重量 kg 2300 整機輸入功率 kw 9 工作臺尺寸 mm 700*400 工作臺zui大承重重量 kg 500 工作液槽尺寸 mm 1280*700*550 電極板至臺面zui大距離 mm 600 X,Y,Z軸行程 mm 400*300*270 zui大加工電流 A 50 zui大電極重量 kg 50 zui大加工效率 mm²min ≥500 驅(qū)動方式 全數(shù)字交流伺服 zui小電極損耗 0.01% *表面粗糙度 um Ra≤0.08 zui小驅(qū)動單位 um 1 坐標數(shù) 60 輸入方式 觸摸屏,USB 顯示方式 15寸液晶屏(TFT-LCD),CRT 各軸補償 各軸分別進行步進距誤差補償,間隙補償 各軸分辨率 0.4 工藝標準 鋼/鋼,細微鋼,石墨/鋼,銅細銅鎢/鋼,銅鎢/硬質(zhì)合金銅/鋁,
石墨/耐熱合金,石墨/鈦,創(chuàng)成加工銅/鋼等
插補方式 直線、圓弧、螺旋線、竹槍 加工放電條件 登記功能1000個條件(C000-C999) zui大控制軸數(shù) 三軸三聯(lián)動(標配)四軸四聯(lián)動(選配) 輸入范圍 +9999.999~-9999.999
機床關(guān)鍵器件說明
序號 | 機床關(guān)鍵器件明細 | 品牌 | 產(chǎn)地 | 備 注 |
1、 | 床身 | 優(yōu)質(zhì)樹脂砂制造 | 中國 |
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2、 | 大理石臺面 | 00級 | 中國 |
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3、 | 導(dǎo)軌 | X、Y、Z軸為中國臺灣上銀滾珠直線導(dǎo)軌 | 中國臺灣 |
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4、 | 三軸AC伺服馬達 品牌 | Panasonic 線交流伺服電機及驅(qū)動器 | 日本 |
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5、 | CPU主板 | 工控級 | 中國臺灣 |
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6、 | 電容品牌 | 黑金剛 | 日本 |
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7、 | 斷路器品牌 | 施耐德 | 法國 |
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8、 | 液晶屏等級,品牌 | 工業(yè)級,友達 | 中國臺灣 |
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9、 | 開關(guān)電源等級,品牌 | 工業(yè)級,明緯 | 中國臺灣 |
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10、 | 接觸器品牌 | 臺安 | 中國臺灣 |
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11、 | 空氣開關(guān)及行程開關(guān)品牌 | 歐姆龍 | 日本 |
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12、 | 通信電線電纜 | 日立 | 日本 |
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15、 | 接插件品牌 | 南士 | 中國 |
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16、 | 集成電路芯片品牌 | NXP/ATMEL/ALTERA等 | 國外 |
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17、 | 中間繼電器品牌及急停 | 和泉 | 日本 |
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18、 | 光耦器件品牌 | 東芝 | 日本 |
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19、 | 電壓電流表 | 橫河 | 日本 |