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選購線切割機床時應如何進行鑒別
閱讀：748 發(fā)布時間：2010-6-29快走絲線切割機床屬精加工設備，國家有關部門對其生產制造及成品質量制定了一系列技術標準，然而由于市場缺口較大，上產量，而輕質量現象層出不窮，特別是華東一帶的一些不具備機床生產條件的私營個體也在生產線切割機床，魚目混珠，給廣大用戶帶來諸多不便，稍有不慎，用戶自身利益即不能保障，特別是改革開放后涌現出的私營模具制造企業(yè)，資金可謂來之不易，所以如何選型，就更顯重要。
目前線切割包含快走絲線切割、中走絲線切割、帶穿孔裝置線切割及C型中走絲線切割機床
應根據自己的產品及生產需要確定機床功能，規(guī)格（即選型），而在選型時用戶容易忽略對發(fā)展的需求，因為機床不是消耗品，雖然一次性投入大些，但使用周期卻很長、如果只顧眼前，不管將來，那么在不久的將來必然出現重復性投資，這種情況的用戶我們遇到不少。因此，選型要有一個超前意識。
機型確定后就是確定生產廠家了，重點是質量信譽和產品價格的比較，在質量信譽上從以下幾個方面比較：
一是生產規(guī)模，規(guī)模太小，不易形成氣候，在激烈的競爭中極容易被淘汰。
二是生產形式，整機制造廠各生產環(huán)節(jié)質量均可控制。而聯調式生產“主機或系統(tǒng)為外購”對機床的內在質量無法控制，目前發(fā)達資本主義國家對于復雜產品較多采用聯調式社會化生產，此種生產方式的前提是完善的市場機制和健全的商業(yè)法律，而這些前提，目前在我國還有待解決，所以提醒用戶對廠家的生產形式應有足夠注意。
三是價格，這也是用戶和廠家都zui為敏感的，但有一點是一致的，就是產品性能是價格的基礎，產品價格又是性能、品質的體現，也就是我們常說的性能價格比。所以說脫離性能談價格足毫無積極意義的，價格高固然用戶不能接受，但價格過低也不是好事。因為價格降低意味著廠家必須降低成本（做生意總不能賠本），但質量與成本存在一個臨界點，低于此點就是純淬的偽劣品。如江浙一帶出現的低價線切割機床就是這種情況，目前我國機械工業(yè)部電加工技術研究所正在對此進行全面調查，所以用戶在考慮價格時不能忘記線切割機床是長期使用的精密加工設備。
四是耳聽為虛，眼見為實，不可“隔山買牛”，由于市場的激烈競爭，廠家之間不免會表露出一些有意中傷對方的言行，盡管這種心情是可以理解，但是卻擾亂了用戶的選型環(huán)境，所以說這些廠家的不良言行本身足對用戶的不負責任，但是用戶只要做到眼見為實，這些干擾也就不攻自破，所以用戶在選購線切割機時一定要看實物，看樣件，特別是高厚度切割要現場試切演示，這樣用戶才能心中有數。
用戶只要做到以上幾點，我相信是能夠選出您滿意的線切割機床的。
在選購線切割機床時應如何考查廠家的售后服務質量?
快走絲線切割機床屬經濟型數控機床范疇，而任何一種機電一體化產品，故障都是在所難免的，因此售后服務就顯得尤為重要，盡管目前各生產廠家都有保修一年的承諾，可是卻又有些不盡人意，所以用戶在選型時對售后服務總有些擔心，這是可以理解的。因此必須進行正確的考查，方法是：
①首先了解保證維修的先決條件，如果您距廠家千里之遙，有保修也無時間保證、因此必須選在本地區(qū)有分支機構的廠家。
②對分支機構的考查，如果這個機構的人員不懂技術，特別是上管人員對技術是門外漢，那么這個機構的維修及管理就可想而知了。因此該機構的領導及人員必須精通技術。
③對機床結構的考查、如果機床結構設計不合理，不僅故障頻繁，而且維修也困難，因此，一臺好的機床不僅結構精簡，還應采用目前上流行的模塊化設計。
④對制造廠生產形式的考查，目前生產線切割機床的廠家雖然很多，但專業(yè)從事整機制造（包括主機及系統(tǒng)）的并不多，我公司是專業(yè)從事整機開發(fā)及制造的廠家，所以整個生產的質量保證都在總公司的監(jiān)控之下，而這種質量保證也只有整機制造廠家方能做到，而且還可提供全套配件、易損件的售后保證，在售后服務上也便于專業(yè)維修人員的協調，確保服務及時。
⑤由于我經濟體制改革的不斷深入，一些原有老企業(yè)深層次的機制問題逐漸顯現，不可閉免的導至人才外流等不利于企業(yè)發(fā)展現象發(fā)生，而有些民營企業(yè)為了加大宣傳力度，也不免有些言不附實，所以用戶選擇制造廠家時一定要務實，即考慮實力，更要考查企業(yè)的機制。
我國實行市場經濟以來，各類消費品對模具的要求越來越高，沖壓、壓鑄、鑄塑等模具大量涌現，而且對厚度、錐度都提出了要求。因此，用戶在選擇線切割機床時，必然要求具備大厚度，大錐度功能從而達到換代目的。
快走絲線切割機應向功能全、價格適中的方向發(fā)展?
zui近我國一位資深電加工專家指出，我國今后快走絲線切割機床應朝著實用、簡化、可靠、價格適中的方向發(fā)展。這是因為，隨著改革開放的深入，競爭機制的引入，各類消費品的更新、換代、改型越來越快。因此對模具的要求越來越高，大厚度、大規(guī)格、帶錐度的模具已非常廣泛使用，為適應這一形勢，線切割機床也必須向高厚度、大規(guī)格、多功能方向發(fā)展，才能滿足模具制造的需求、所以說選擇大厚度、大規(guī)格的機床才是有遠見的經營者。然而我國必定是發(fā)展中國家，而模具行業(yè)還比較落后，經濟實力有限，大部分模具企業(yè)的資金也有限、無論線切割機床的功能如何，如果價格過高，反而制約了模具行業(yè)的發(fā)展，給企業(yè)帶來負擔。
因此，功能全、大厚度、低價格的線切割機床將越來越受到廣大模具行業(yè)的有識之士的青睞。
片機控制系統(tǒng)是實用可靠的控制系統(tǒng),而工控機系統(tǒng)是發(fā)展方向?
這首先要從快走絲線切割機床的走絲原理講起，盡管目前基本廠家采P3微機控制系統(tǒng)，可是，鉬絲在高速運動中出現的鉬絲抖動，導輪的逐漸磨損，鉬絲的磨損以及軸承的跳動等一系列不確定因素，再的計算機也束手無策。
然而采用微型工業(yè)計算機數控卻可以使數控系統(tǒng)全功能化，形成數控與繪圖式全自動編程一體化，可以大大提高線切割機床的利用率，并且給操作者提供了一個非常舒適的工作環(huán)境，降低了勞動強度，特別是近年來微機技術不斷完善和發(fā)展，使其對工作環(huán)境的要求越來越低，所以說微型機用于工業(yè)控制已成為今后的發(fā)展方向。
在線切割機床選型時如何判斷機械精度的保持性?
在模具加工中線切割加工一般為zui后工序，所以對加工精度要求很高，如果機床的機械精度不好，將直接影響產品及模具的加工質量，zui終導致失去用戶、失去市場，因此在線切割機床選型時，如何判斷機械精度及結構、優(yōu)劣是非常重要的。
一般來講新機床的精度容易判斷，因為有國標GB7926—87以及相關的機床精度通用標準，所以在新機床調試驗收時就能知道合格與否。然而zui重要的則是對機床精度保持性的判斷，因為機床精度保持性的好壞只有在該機床經過一定時期的使用才會反映出來，而國家標準也無法對其進行嚴格的定量控制，所以只能是用戶自己在選型時對機床及結構進行深入細致的了解.
下面我們就從機床工作臺的傳動結構、導軌結構、驅動方式等幾個方面進行闡述。
一、絲杠及其安裝結構
絲杠的精度固然重要，但是如果絲杠的安裝結構不合理，再好的絲杠也無濟了事。
首先要觀查絲杠的形式，看看是滾珠續(xù)杠，還是三角螺紋聳杠或梯形螺紋絲杠。在線切割機床上，滾珠絲杠優(yōu)于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠，并且要求絲杠的直徑盡可能大些，增加剛性。
其次是絲杠的安裝結構、滾珠絲杠屬精密傳動部件，因此要想充分發(fā)揮其精密性，那么對絲杠的裝配結構要求也較高，必須采用兩端固定、軸承支撐，對于大行程機床，還要對絲杠進行預拉伸，以減少絲杠的撓度，從而提高機床工作臺的運動精度。
二、齒輪傳動結構
l、首先要詳細了解齒輪箱內的齒輪數量，參加傳動的齒輪越多，傳動阻力越大，齒面易磨損，傳動易產生齒輪間隙，導致機床工作臺的系統(tǒng)誤差越大、齒輪越多如果裝配不好還易產生偶然誤差，所以傳動齒輪越少越好，采用一對齒輪傳動誤差zui小，所以選型時深入了解工作臺運動的齒輪傳動結構是非常重要的。
2、仔細觀察工作臺傳動齒輪箱的工作環(huán)境，潤滑性能。有些廠家的早期機床由于設計上的不合理，使切削液很容易進到齒輪箱里，使齒輪長期在切削液的浸泡中工作，這種設計是非常不合理的，輕者增加齒輪的磨損，重者使步進電機進水燒壞，所以用戶在選型時一定要觀察工作臺齒輪箱的位置，確保切削液一定不能浸入，這一點對機床精度保持性至關重要。
三、導軌的剛性及整體結構
1、導軌是保證工作臺運動精度的關鍵、用戶在選型時應高度重視。首先觀察導軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗壯，剛性越奸，加工中越不易產生變形，其次是向廠商了解導軌的材料和熱處理工藝。一般來講，為保證其強度且變形小，以高碳合金鋼、整體淬火工藝為較好。
2、直接觀察導軌結構，目前市場上常見的導軌結構有以下幾種：
① 鑲鋼滾珠式滾動導軌；
② 鑲鋼滾柱式滾動導軌；
③ 直線滾動導軌；
④ 彈性軸承鑄鐵導軌。
*種與第二種的區(qū)別在導軌的滾體上，一個是滾珠一個是滾柱。滾珠與導軌面是點接觸，滾柱與導軌面是線接觸，所以它的耐磨件和承載能力都大大優(yōu)于滾珠式，而彈性軸承鑄鐵導軌是一種簡易導軌，被淘汰。目前在日本沙迪克公司、日本三菱公司、瑞士夏米爾公司、瑞阿奇公司進口的機床中都是采用的第二種和第三種結構。所以通過對比，用戶在選型時應盡量考慮第二種和第三種結構。
四、驅動方式
數控線切割機床一般都是步進電機驅動，在步進電機中又有反應式和混合式等的區(qū)分，用以實現不同的步距角，市場上zui常見的是反應式步進電機，反應式步進電機又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相雙十拍等的不同驅動方式。傳統(tǒng)的線切割機床一般是采用的是三相六拍的驅動方式、此種電機步距角大，且只有三相繞組，隨著市場需求的不斷提高，以及國家機械工業(yè)部有關部門對機床工業(yè)整體水乎要求的提高，五相十拍將逐漸取代三相六拍、這是因為五相十拍不僅將三相六拍的步距角近一步細分，并且電機繞阻也增加為五相，所以傳動平穩(wěn)且力大。
綜上所述，用戶在選型時為確保機床精度長期可靠，就應該選用這樣的結構：
1、選用直徑盡可能大些的精密滾珠絲杠，并且要兩端均有固定的軸承支撐結構；
2、工作臺的傳動齒輪要少，以一對齒輪為佳，并且齒輪箱的位置結構確保不能浸入切削液；
3、盡量選用截面積大或寬厚比大的滾柱式鑲鋼滾動導軌或直線導軌。
4、選擇五相十拍步進電機驅動方式。