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數(shù)控立車加工毛坯選擇時(shí)應(yīng)考慮的因素
1） 零件的材料及機(jī)械機(jī)能要求
零件材料的工藝特性和力學(xué)機(jī)能大致決定了毛坯的種類。例如鑄鐵零件用鍛造毛坯;鋼質(zhì)零件當(dāng)外形較簡樸且力學(xué)機(jī)能要求不高時(shí)常用棒料，對于重要的鋼質(zhì)零件，為獲得良好的力學(xué)機(jī)能，應(yīng)選用鍛件，當(dāng)外形復(fù)雜力學(xué)機(jī)能要求不高時(shí)用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鍛造毛坯。
（2） 零件的結(jié)構(gòu)外形與形狀尺寸
大型且結(jié)構(gòu)較簡樸的零件毛坯多用砂型鍛造或自由鍛;結(jié)構(gòu)復(fù)雜的毛坯多用鍛造;小型零件可用模鍛件或壓力鍛造毛坯;板狀鋼質(zhì)零件多用鍛件毛坯;軸類零件的毛坯，若臺階直徑相差不大，可用棒料;若各臺階尺寸相差較大，則宜選擇鍛件。
（3） 出產(chǎn)綱領(lǐng)的大小
大批大量出產(chǎn)中，應(yīng)采用精度和出產(chǎn)率都較高的毛坯制造方法。鑄件采用金屬模機(jī)器造型和精密鍛造，鍛件用模鍛或精密鑄造。在單件小批出產(chǎn)頂用木模手工造型或自由鍛來制造毛坯。
（4） 現(xiàn)有出產(chǎn)前提
確定毛坯時(shí)，必需結(jié)合詳細(xì)的出產(chǎn)前提，如現(xiàn)場毛坯制造的實(shí)際水平和能力、外協(xié)的可能性等，否則就不現(xiàn)實(shí)。
（5） 充分利用新工藝、新材料
為節(jié)約材料和能源，進(jìn)步機(jī)械加工出產(chǎn)率，應(yīng)充分考慮精密鍛造、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材及工程塑料等在機(jī)械中的應(yīng)用，這樣，可大大減少機(jī)械加工量，甚至不需要進(jìn)行加工，經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。