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    湖南中誠制藥機(jī)械廠

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    高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)
    參考價: 面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 產(chǎn)品型號
    • 中誠藥機(jī) 品牌
    • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
    • 長沙市 所在地

    訪問次數(shù):878更新時間:2016-06-05 08:52:21

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    產(chǎn)品簡介
    高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。
    產(chǎn)品介紹
    高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式,有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片。壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機(jī)器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。
     
    高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)技術(shù)參數(shù):
    沖模數(shù):        33付
    zui大壓片壓力:  40kn
    zui大壓片直徑:  12mm
    zui大壓片深度:  15mm
    zui大片劑厚度:  6mm
    轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速:      11-28轉(zhuǎn)/分
    生產(chǎn)能力:    ≤11萬片/h
    電動機(jī)功率:    2.2千瓦、960轉(zhuǎn)/分、380伏/50赫
    外形尺寸:      930×900×1600mm
    主機(jī)重量:      850kg
     
    用途說明
    1、本機(jī)是一種自動旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器,它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門,處理各種顆粒狀原料壓制成片的基本設(shè)備。
    2、它適用于大量生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。
    3、它不適用于半固體、潮濕的粉子和無顆粒狀極細(xì)的粉末壓制

    結(jié)構(gòu)特征
    1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu),它的組成主要為上沖、中模、下沖,三個部分連成一體,周圍33付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上。上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌導(dǎo)上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運動的,上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運動而達(dá)到壓片目的。
    2、主要工作過程分為:(1)充填;(2)加壓;(3)出片;三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和加壓有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說明,操作簡易。
    3、結(jié)構(gòu)的分布為雙壓式,左右裝有對稱壓輪兩套,故每轉(zhuǎn)一周,可連續(xù)出片。
    4、轉(zhuǎn)盤的模孔為33個,逢單排列,其優(yōu)點為在工作時,左右壓輪在非同一時間受壓,這樣使機(jī)器的震動和動力的消耗大大減少。
    5、電動機(jī)裝在機(jī)座內(nèi),用三角帶拖動蝸桿轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,并在電動機(jī)軸上裝置無級變速皮帶輪,通過電機(jī)滑板的移動,可任意調(diào)節(jié)速度。使用安全可靠無噪音。
    6、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲粉室、濾粉室,當(dāng)機(jī)器在高速運轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墮的粉末,通過吸粉咀排除之,不致粘結(jié)塞住,保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
     
    構(gòu)造說明
    1、上壓輪安全裝置
    上蓋為整體鑄件、左右槽內(nèi)裝壓輪,它套在曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護(hù)機(jī)件和沖模的安全使用,壓力的調(diào)節(jié),用扳手旋轉(zhuǎn)長螺桿改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。
    2、上軌導(dǎo)裝置
    軌導(dǎo)盤為一圓盤形,周圍制有經(jīng)過熱處理的軌導(dǎo)片,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著軌導(dǎo)的凸邊運動。而作有規(guī)則的升降運動。
    3、33孔轉(zhuǎn)盤裝置
    轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件,周圍有33個垂直均勻排列的模孔,孔內(nèi)裝置33付沖模,整體套在固定的立軸上,工作時由蝸桿傳動,整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時方向旋轉(zhuǎn)。
    4、轉(zhuǎn)盤外圍罩殼裝置壓輪壓片
    轉(zhuǎn)盤外圍以四件合并成一圓環(huán),將轉(zhuǎn)盤包在中間,底部的蝸輪和蝸桿全部封閉在罩殼內(nèi)前后面裝有半圓形透明防塵板,在工作時可觀察運轉(zhuǎn)情況和防止外界灰塵、雜物等侵入,何證片劑質(zhì)量而達(dá)到清潔衛(wèi)生的要求。
    5、加料部分裝置
    料斗為一圓桶錐底形和月形回流柵式的加料器兩套,前加料器為供給左壓輪壓片,后加料器為供給右壓輪壓片,加料器的裝置須注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰而未碰轉(zhuǎn)盤面,一般留空隙0.05-0.1mm。粉量調(diào)整方法,在料斗架的頂部有一滾花螺釘,為調(diào)節(jié)料斗的高度,控制粉子的流量,其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格,調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。
    6、主動及下軌導(dǎo)置
    主體為一方箱形。左右槽內(nèi)裝下壓輪,其平面的圓邊裝有對稱兩付經(jīng)過熱處理的軌導(dǎo),用螺釘緊固著,當(dāng)下沖在運行時,它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi),隨著槽的坡度則作升降運動。前軌的末端有一個圓孔,用圓片蓋著,為裝置下沖之用。
    7、下壓輪調(diào)節(jié)裝置
    下壓輪裝在主體的兩側(cè)槽內(nèi),它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿,通過齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動,當(dāng)曲軸的偏心向上時,壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控制片劑的厚度和軟硬,表牌上的標(biāo)記從0-10表示片劑厚度的增減由于斜齒有自鎖作用。允許在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)節(jié),但調(diào)整后,應(yīng)將中間的星形手把扳緊。
    8、充填調(diào)節(jié)裝置
    充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,前軌為控制左壓輪的壓片量,后軌為控制右壓輪的壓片量,圓盤上的表牌刻度從0-45(等于充填量每格0.1mm,轉(zhuǎn)運圓盤進(jìn)行時,向右轉(zhuǎn)充量增加,向左轉(zhuǎn)減少。
    9、傳動軸附離合器裝置
    傳動軸水平裝置在軸在托架內(nèi),中間有蝸桿,前端有試車手輪,后端為錐形圓盤離合器,當(dāng)開關(guān)手柄位置?時開車,體傾向左面時停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳遞,若機(jī)的負(fù)荷超過彈簧的壓力時,就發(fā)生打滑,這樣勿使機(jī)器遭受嚴(yán)重的損壞。
    10、C形無級變速裝置
    它裝置在電動機(jī)軸上。其內(nèi)部有兩片斜面的活片,靠12個螺旋彈簧兩面頂住,產(chǎn)生正壓力,變速方法為移動電動機(jī),使兩輪之間距離改變,而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑,由于半徑的改變而速度改變,從而達(dá)到在一定范圍的無級變速要求。
    11、機(jī)座及電動機(jī)位置
    機(jī)座為一立體方箱形,電動機(jī)裝在座內(nèi)的活動板上,調(diào)整速度時,旋轉(zhuǎn)機(jī)座外露出的半只圓盤形手輪,向左旋快,向右旋慢,電磁開關(guān)的電壓為380伏,接線時應(yīng)附有效地線,以保
    證電氣的安全使用,機(jī)座的前門上裝有電流表、按鈕開關(guān)和紅綠指燈,當(dāng)電源接通時紅燈亮,表示線路上有電,當(dāng)開動是電動機(jī)后,紅燈滅綠燈亮,表示電動機(jī)已正常運轉(zhuǎn),電流表為測定電動機(jī)的負(fù)荷用。
    12、吸粉器裝置
    吸粉箱為一鋁制長方體,裝在機(jī)座的右側(cè)面,其中有鼓風(fēng)機(jī),用三角皮帶傳動,下為儲粉室,上左面為濾粉室,內(nèi)有扁圓形濾粉盤5只重疊著,其通孔為交叉排列,當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)工作時產(chǎn)生吸力,使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中,氣體即轉(zhuǎn)彎上升入濾粉盤而排,氣中所含的粉粒因通拆流而留在濾粉盤,因此使用一定時間后,可能濾粉盤窒塞,鼓風(fēng)機(jī)的出口有粉末飛出,失去效用,這時須停車,將濾粉盤和儲粉盤內(nèi)的粉粒,開門排出,注意門和粉管等裝置,其結(jié)合處不可漏氣,否則會影響吸粉的效能,如粉末比重很輕,不易凈制時,可采用濕凈方法,在濾粉盤內(nèi)放一半清水以凈制之。

     

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