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如何延長V7高速加工中心機械部件的更換周期
V7高速加工中心具有機、電、液集于一體，技術(shù)密集和知識密集的特點。因此，維護人員不僅要有機械加工工藝及液壓、氣動方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅(qū)動及測量技術(shù)等知識，這樣才能全面了解、掌握V7高速加工中心，做好維護保養(yǎng)工作。
日常維護和保養(yǎng)的目的是延長元器件的使用壽命，延長機械部件的更換周期，防止發(fā)生意外的惡性事故，始終保持良好的狀態(tài)，并保持長時間的穩(wěn)定工作。
加工的特點：
1、柔性加工程度高。在V7高速加工中心加工工件，只要編制好程序，不必制造、更換許多工具、夾具，一般不需要很復(fù)雜的工藝裝備，而且也不需要經(jīng)常調(diào)整機床，就可以加工出形狀復(fù)雜并且精度較高的工件來，大大縮短了產(chǎn)品的研制周期，給產(chǎn)品的更新?lián)Q代和新產(chǎn)品的研發(fā)提供了方便。
2、加工精度高。本身具有很高的定位精度，機床的傳動系統(tǒng)與機床的結(jié)構(gòu)具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。
3、自動化程度高。數(shù)控機床的加工過程由數(shù)控系統(tǒng)控制，在加工過程中不需要手工操作機床，改善了勞動條件。
4、加工質(zhì)量穩(wěn)定。由于本身具有很高的重復(fù)定位精度，加工過程由數(shù)控系統(tǒng)按照加工程序控制完成，避免了人為誤差，所以加工質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率高。
5、生產(chǎn)率高。具有良好的剛性，允許進行強力切削，主軸轉(zhuǎn)速和進給量范圍都較大，可以更合理地選擇切削用量，而且空行程采用快速進給，節(jié)省了機動和空行程時間。
6、工序高度集中。一次裝夾后，幾乎可以完成零件的全部加工工序，減少了裝夾誤差，節(jié)省了工序之間周轉(zhuǎn)運輸、測量和裝夾等輔助時間。