立式加工中心刀庫卡刀的原因
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
立式加工中心刀庫卡刀的原因，刀庫及主動換刀使用最為頻繁的部件，在工件加工件變換，替換刀具以完結(jié)不同工序的加工。自身呈現(xiàn)問題或許加工中呈現(xiàn)一些反常時都會形成刀庫卡刀現(xiàn)象的發(fā)生。形成刀庫卡刀的毛病有多種原因，常見例如動能堵截便是俗稱的突然停電，或許氣壓缺乏，刀具無法正常拔下等外在因素。不過，更常見的是其內(nèi)部原因造成的，如第二換刀原點方位反常、主軸定向視點不正確等。
一、松開電機上的剎車設備，用活動扳手旋轉(zhuǎn)電機上的外六角，一般旋轉(zhuǎn)的方向和刀臂的卡死的方向相同，總歸便是讓主動換刀的刀臂脫離立式加工中心的主軸。
二、在刀臂脫離主軸時，假如主軸上有刀具可以聽見漏氣聲，也便是主軸處于松刀時的狀況，這是要注意，必定要在工裝上墊個東西，刀具此時有掉落狀況的發(fā)生。
三、請一直旋轉(zhuǎn)刀臂，直到刀臂做完一個完整的換刀動作。刀臂也有一個原點方位的，在刀庫面板內(nèi)，里邊有赤色3個燈，一般中心那個亮的便是刀臂處于原點方位的指示燈。
四、排除完卡刀毛病后，將刀臂電機剎車設備撥回本來方位，然后立式加工中心處于MDI狀況下進行一次換刀動作，看是否正常，假如正常，請必定記住要將加工要用到的一切刀具進行核對一遍，在確保安全的狀況下在進行加工。