升降臺銑床常見問題的解決方法一起來看看吧！
升降臺銑床屬于通用機床，特別適用于單件、小批生產和工具、修理部門，也可用于成批。升降臺銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽齒輪等。可選配萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，擴大加范圍。
那么我們在使用中經常會遇到哪些問題呢？下面就一起來看看吧！
1、數控銑床加工面在接刀處不平
導軌是數控銑床各主要部件相對位置和運動的基準，它的精度直接影響數控銑床成形運動之間的相互位置關系。因此它是影響工件的幾何誤差的主要因素之一。
解決方法：調整機床使其水平;調整導軌在水平面內和垂直面內的直線度誤差;調整前后導軌在垂直面內的平行度誤差。
2、主軸箱變速手柄操作時有主滯現象
解決方法：拆下連桿軸，修光毛刺，調整扇形齒輪與齒條間隙，校直修光撥叉軸，先變換另一種速度，使變速轉到與齒條軸相配的準確位置再調整星輪定位器的彈簧，使其定位可靠即可。
3、主軸箱變速操縱自動脫落
解決方法：更換彈簧或彈簧尾端加墊，也可將彈簧拉長后再使用。
4、按下快速按鈕，觸點接通，但快速無動作
解決方法：壓下電磁鐵芯仍無快速，則是摩擦片間隙過大，就調整其總間隙為2-3mm，壓下電磁鐵芯有快速，則是牙嵌行程不足，應調整鐵芯上的螺母，或將杠桿的齒孔轉過2-3個齒，調整牙嵌行程至要求。
5、電動機不瞬時沖動
解決方法：檢查瞬時接觸繼電器線路，調整繼電器小軸尾部的調整螺釘，使操作時能觸及到繼電器觸頭。