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    公司動(dòng)態(tài)

    電火花線切割機(jī)床

    閱讀:899          發(fā)布時(shí)間:2014-4-16

    電火花線切割機(jī)床的類型  

     按電極絲運(yùn)行速度分 

     1、高速電火花線切割機(jī)床(往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)床),高速的走絲速度為6~12 m/s,是我國(guó)的機(jī)種。往復(fù)走絲線切割機(jī)床不能對(duì)電極絲實(shí)施恒張力控制,故電極絲抖動(dòng)大,在加工過(guò)程中易斷絲。由于電級(jí)絲是往復(fù)使用,所以會(huì)造成電極絲損耗,加工精度和表面質(zhì)量降低。  

    1. 低速線切割機(jī)床  :低速線切割機(jī)床電極絲以銅線作為工具電極,一般以低于0.2m/s的速度作單向運(yùn)動(dòng),在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓,并保持5~50um間隙,間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質(zhì)機(jī)床結(jié)構(gòu)精密,技術(shù)含量高,機(jī)床價(jià)格高,因此使用成本也高。

    電火花線切割的應(yīng)用范圍  

         在目前的生產(chǎn)中,數(shù)控電火花線切割技術(shù)應(yīng)用廣泛,不僅是因其加工效率高精度高,更重要的是其加工范圍廣泛。數(shù)控電火花線切割可加工下列工件:

      1、電火花成形用電極   

         線切割技術(shù)適合加工一般穿孔加工用、帶錐度型腔加工用及微細(xì)復(fù)雜形狀的電極,同時(shí)還有銅鎢、銀鎢合金之類的電極材料。

    1. 模具    

       適用于加工各種形狀的沖模、注塑模、擠壓模、粉末冶金模、彎曲模等。

    1. 零件    

    1)各種形狀孔及鍵槽;   

    1. 齒輪內(nèi)外齒形; 

    3)窄長(zhǎng)沖模;   

    4)斜直紋表面曲面體;  

    5)各種平面圖案。  

    利用線切割加工零件的優(yōu)勢(shì):可加工試驗(yàn)樣件、各種型孔、特殊齒輪凸輪、成型*等復(fù)雜形狀零件及高硬材料的零件;可進(jìn)行微細(xì)結(jié)構(gòu)、異形槽和標(biāo)準(zhǔn)缺陷的加工;可在坯料上直接割出零件;加工薄件時(shí)可多片疊在一起加工。

     

    電火花線切割加工機(jī)理  

    • 脈沖電源  

         電火花線切割的加工用的脈沖電源的作用是把工頻交流電源轉(zhuǎn)換成一定頻率的單向脈沖電流,以供給電極放點(diǎn)間隙所需要的能量來(lái)蝕除金屬。脈沖電源對(duì)電火花加工的生產(chǎn)率、表面質(zhì)量、加工精度、加工過(guò)程的穩(wěn)定性和工具電極損耗等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有很大影響。電火花線切割脈沖電源的形式品種很多,如晶體管矩形波脈沖電源、高頻分組脈沖電源、節(jié)能型脈沖電源等。  

    • 機(jī)械系統(tǒng)   

         機(jī)床是線切割加工設(shè)備的主要部分,其結(jié)構(gòu)形式和制造精度都直接影響到加工性能。機(jī)床一般由床身、工作臺(tái)、走絲機(jī)構(gòu)、絲架、工作液循環(huán)系統(tǒng)等幾部分組成。

     1.床身      床身為機(jī)床的支撐體,是安裝其他部件的基礎(chǔ),通常采用箱式結(jié)構(gòu)。床身內(nèi)部放置機(jī)床電器。

     2.工作臺(tái)      工作臺(tái)部件用來(lái)安放工件。由上下拖板、導(dǎo)軌、絲桿螺母副及變速機(jī)構(gòu)4部分組成,其工作原理是驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過(guò)變速機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞給絲桿螺母副,絲桿螺母副將傳遞過(guò)來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成沿坐標(biāo)軸的直線運(yùn)動(dòng),從而獲得各種平面圖形的曲線軌跡。      

    工作臺(tái)的傳動(dòng)通常采用高精度絲桿螺母副,為保證定位精度和靈敏度,傳動(dòng)絲杠與螺母之間必須消除間隙。

     3.走絲機(jī)構(gòu)     走絲機(jī)構(gòu)可分為高速走絲機(jī)構(gòu)和低速走絲機(jī)構(gòu)。     高速走絲機(jī)構(gòu)的電極絲做高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),一般走絲速度為8~10 m/s,走絲速度等于儲(chǔ)絲筒周邊的線速度,在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,電極絲由絲架支撐,并依靠導(dǎo)輪保持電極絲與工作臺(tái)垂直或傾斜一定的幾何角度;   低速走絲機(jī)構(gòu)的電極絲做低速單向運(yùn)動(dòng),一般走絲速度低于0.2 m/s. 4,工作液循環(huán)電火花線切割加工必須在工作液中進(jìn)行,其方式可將被加工工件浸在工作液中,也可以采用電極絲沖液的方式。一般情況下,工作液應(yīng)具有以下幾個(gè)方面的要求:    (1)工作液應(yīng)具有一定的絕緣性。絕緣能力過(guò)高,介質(zhì)擊穿所耗能量過(guò)大,會(huì)降低蝕除量;絕緣能力過(guò)低,工作液成了導(dǎo)電體,則不能產(chǎn)生火花放電。   (2)有較好的冷卻性能。電火花放電的局部瞬時(shí)溫度*,為了防止產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象,必須使切削部位充分拎卻.以帶走火花放電時(shí)產(chǎn)生的大量熱量。   (3)有較好的洗滌性能,利于排屑。    (4)有較好的防銹性能,利于機(jī)床維護(hù)和工件防銹。   (5)工作液對(duì)人體應(yīng)無(wú)害,工作時(shí),不放出有害氣體。 

     

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