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淺談如何防止線切割加工中材料的變形現(xiàn)象
閱讀:870 發(fā)布時(shí)間:2016-2-3因?yàn)椴牧媳旧頃?huì)有應(yīng)力,切割肯定是打破了原有應(yīng)力平衡變形后達(dá)成了新的平衡,只是應(yīng)力有大有小,變形也會(huì)大小不一,這如同一根竹片中間劈開(kāi),兩半都彎,大半彎得少,小半彎得多。線切割加工是同一道理,只是變形小到zui終的精度范圍以內(nèi),加工也就算完成了。
因?yàn)槭遣牧蟽?nèi)固有的,隨強(qiáng)度和硬度的提高而在加大的,暫時(shí)達(dá)成平衡的一種彈性力。所以越是淬火硬的好材料變形越大。這類材料要求淬火前的反復(fù)鍛造,均勻組織。并把大量的加工余量和大塊的廢料在淬火前就去掉,即在淬火時(shí)已把暫時(shí)維持平衡的那部分應(yīng)力基本去掉了。淬火后所切掉的是達(dá)成應(yīng)力平衡的那一小部分。這樣因線切割造成的變形就會(huì)小得多。淬火前沒(méi)做處理也沒(méi)去除余量的時(shí)候,也就是拿到的是一個(gè)具有強(qiáng)大且完整應(yīng)力的一塊實(shí)心料怎么辦?那就只好靠我們線切割自己消除應(yīng)力,去除余量了。那就是粗切,算記好留量,設(shè)置好夾頭,把大部分的余量先去掉。拿到一個(gè)形狀已很接近zui終工件,已不具有很大變形能力的新的毛壞,如果再附以高低溫的時(shí)效處理,材料變形就可算是*解決了。
上述主要是材料變形,因特殊細(xì)長(zhǎng)形狀的零件也會(huì)變形,如鐘表秒針沖模的沖頭,彈簧卡圈沖模的凹模和沖頭,它們都會(huì)因在大塊毛壞上切下一個(gè)小窄條而使取下的工件面目全非,更談不上幾μzui多只允許十幾個(gè)μ的配合間隙了。這類因形狀而容易變形的零件,就只有把毛壞料做好預(yù)處理,淬火前加工成余量極小的半成品,在淬火工序中工件得到充分的形變,切割時(shí)選擇好切割路線和夾頭的位置,得到合格的零件就有把握了。
材料變形還會(huì)有一個(gè)突出的現(xiàn)象,就是切割入口處不能閉合,這大多是因?yàn)閴喊鍓旱奈恢貌粚?duì),沒(méi)把出入口處壓死,在切割過(guò)程中,入口處已隨著形變發(fā)生了位移,盡管座標(biāo)回到了原位,但入口早已跑了,造成入口處臺(tái)階錯(cuò)口,費(fèi)了很長(zhǎng)時(shí)間,得到的是一個(gè)廢品。這就靠對(duì)材料變形有充分認(rèn)識(shí),前期采取相應(yīng)措施,切割也采取相應(yīng)方法,所謂切割經(jīng)驗(yàn)也在于此。