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　　在制造工程塑料拖鏈的時候，熔料進入到模具腔內(nèi)的過程是個非常關(guān)鍵的，不同的原料，不同的溫度，不同的壓力都會對成品有著不同的影響，所以塑料拖鏈在制造中原料進入模具時的一些控制要點和注意事項就非常值得注意了。下面我們就結(jié)合實際生產(chǎn)過程中的一些因素來進入今天的恒通技術(shù)之路。
　　
　　在塑料拖鏈原料進入模具腔內(nèi)的主要問題是壓力和溫度，一般注意點是快速的充入和慢充兩種，這兩點對于后續(xù)的成品塑料拖鏈影響較大。開始充膜時，模腔中沒有壓力，待模腔充滿后，料流壓力迅速上升到zui大值。充膜時間與模塑壓力有關(guān)，在慢速充膜時，先入模的熔料會冷卻，黏度增高，后續(xù)的熔料就要在較高的壓力下進入模腔，由于熔料收到較高的剪切應力，分子取向程度較高，使得塑料拖鏈的質(zhì)量下降；而在快速充膜時，熔料在快速通過澆注系統(tǒng)時會陳生較多的摩擦熱而使料溫升高，這樣，可使熔料的溫度保持較高值，分子取向程度可減小，塑料拖鏈溶解程度也較高。恒通工程塑料拖鏈目前使用的原材料主要是杜邦，這種原料的融化溫度較高，在熔料進入模具腔的時候要快速打入，否則因為模具腔的冷卻會造成殘次品的出現(xiàn)。
　　
　　在塑料拖鏈的制造中，原料的自身因素對于生產(chǎn)中技術(shù)指標的把控有著直接的，所以根據(jù)自身的因素的條件來做相應的調(diào)整才是根本的所在。