本設備為全數(shù)控金屬板材開槽機。本機床采用*的CNC系統(tǒng),設計新穎。具有加工精度高、操作簡單、無噪音、無振動等特點。該機床用于在鈑金件（含不銹鋼板、鋁板、鋁塑板、銅板、鐵板、膠木板、亞克力板及其它一些特殊板材。）上進行V型槽、U型槽及其它不規(guī)則槽的加工，特別適用于鈑金件折彎前的V槽加工。

1 設備采用鋼板焊接，經(jīng)振動時效消除內(nèi)應力，使整個機型在強度，剛性，穩(wěn)定性都超過了國內(nèi)外的同等產(chǎn)品。

2 設備采用后送料結構，萬向球的巧妙設計，使得設備在進料和出料時均不會破壞板料的表面。可調(diào)式活動工作臺面，能保證開槽深度每個部位的精確。

3 設備采用前后三把成型刀的加工工藝，使加工時所產(chǎn)生的鐵屑大大減少，相比傳統(tǒng)五把刀所加工的精度也大大提高，因五把刀所加工出槽底可能會產(chǎn)生多底線條。

4 設備采用全氣動夾料，壓料，工作快捷，使得被加工產(chǎn)品無夾痕，壓痕，全部加工過程跟蹤冷卻吹風。工作區(qū)間的照明系統(tǒng)更是達到。

5 設備采用高速合金鋼的齒輪齒條，及大螺距的滾珠絲桿，和高精度、*直線導軌。主軸系統(tǒng)以高扭矩伺服電機配進口星型減速機作為驅動。使得刀架在加工工件時更加穩(wěn)定和快捷。

6 設備工作臺采用高強度的板材作為基面，使得工作臺在加工工件時，不易被磨損。且臺面板與機身工件采用活動可調(diào)式，使得刀尖到臺面每一點的距離精度保證在0.02mm左右。

7 設備采用PLC人機界面編程。專用開槽機系統(tǒng)工藝兩種模式。操作人員易學易懂，定位準確。

8 設備夾料、壓料均采用全氣動控制。使得本機在節(jié)能環(huán)保理念上達到了一個高點。

9 設備的整體造型簡潔、大方、美觀，采用框式結構設置，符合各類技術人員的操作習慣，使操作工在工作時能充分達到生產(chǎn)及技術要求。