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        CNC加工中心加工時(shí)，當(dāng)工件原點(diǎn)在孔（或圓柱面）中心時(shí)采用杠桿百分表（或千分表）對(duì)刀，當(dāng)工件原點(diǎn)在工件兩垂直邊交點(diǎn)上時(shí)采用碰刀（或試切）方式對(duì)刀，下面來具體介紹一個(gè)：

1、工件原點(diǎn)在孔（或圓柱面）中心時(shí)采用杠桿百分表（或千分表）對(duì)刀

A. 用磁性表座將杠桿百分表吸在機(jī)床主軸端面上并利用手動(dòng)使主軸低速正轉(zhuǎn)。

B. 手動(dòng)操作使旋轉(zhuǎn)的表頭依X\Y\Z的順序逐漸靠近孔壁（或圓柱面）。

C. 移動(dòng)Z軸，使表頭壓住被測(cè)表面，指針轉(zhuǎn)動(dòng)約0.1mm

D. 逐步降低手動(dòng)脈沖發(fā)生器的X\Y移動(dòng)量，使表頭旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，其指針的跳動(dòng)量在允許的對(duì)刀誤差內(nèi)，如0.02mm，此時(shí)可認(rèn)為主軸的旋轉(zhuǎn)中心與被測(cè)孔中心重合。

E. 記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的X\Y坐標(biāo)值。此X\Y坐標(biāo)值即為G54指令建立工件坐標(biāo)系時(shí)的偏置。若用G92指令建立工件坐標(biāo)系，保持X\Y坐標(biāo)不變，刀具延z軸移動(dòng)到某一位置，則指令形式為：G92X0Y0Zr（r為刀尖在工件坐標(biāo)系中的Z坐標(biāo)值）。

2、工件原點(diǎn)在工件兩垂直邊交點(diǎn)上時(shí)采用碰刀（或試切）方式對(duì)刀

     如果對(duì)刀精度要求不是太高，為方便操作，可以采用加工時(shí)所使用的刀具直接進(jìn)行碰刀（或試切）對(duì)刀，其操作步驟如下：

A. 將所用銑刀裝到主軸上并使主軸中速旋轉(zhuǎn)

B. 手動(dòng)移動(dòng)銑刀沿X或Y方向靠近被側(cè)邊，直到銑刀周刃輕微接觸刀工件表面聽到刀刃與工件的摩擦聲（但沒有切屑）

C. 保持X\Y坐標(biāo)不變，將銑刀沿+Z向退離工件

D. 將機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)X或Y置零，并沿X或Y向工件方向移動(dòng)刀具半徑的距離

E. 將此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系下的X或Y值輸入系統(tǒng)0點(diǎn)偏置寄存器中，該值就是被側(cè)邊的X或Y坐標(biāo)偏置值

F. 改變方向重新以上操作，可得被側(cè)邊的Y或X坐標(biāo)。