您現(xiàn)在的位置: 首頁> 公司動(dòng)態(tài)> CNC加工想要產(chǎn)能和效能好,需注意的地方
在當(dāng)今急劇變化的時(shí)代,社會經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,對CNC加工工藝的發(fā)展環(huán)境產(chǎn)生了很大影響。
隨著發(fā)展工藝環(huán)境的改變,今天的CNC加工機(jī)床工藝已經(jīng)在不斷提升,今天的我們早已不同于昨天的我們,新的時(shí)代已經(jīng)向我們提出新的挑戰(zhàn)。
迎接挑戰(zhàn),我們需要改變什么?需要的是我們持續(xù)提升的認(rèn)知,我們的能力,我們的方法以及我們的行動(dòng)。
但眾所周知的制造業(yè)機(jī)器迭代成本實(shí)在是十分昂貴,一般情況下,同系列機(jī)器沒有出現(xiàn)質(zhì)一般的工藝跨度都不會進(jìn)行機(jī)器的迭代的。
所以我們可以進(jìn)行避重就輕的方式來提升CNC機(jī)床的產(chǎn)能和效能,接下跟著小編一起學(xué)習(xí)!
●產(chǎn)品加工工藝的重要性 ●
產(chǎn)品的內(nèi)部構(gòu)造的工藝性與加工成本有著密不可分的關(guān)系,產(chǎn)品使用的加工工藝直接決定生產(chǎn)成本,同時(shí)加工效率與產(chǎn)能也會受其影響。
從產(chǎn)品設(shè)計(jì)的角度出發(fā),如果能在根本上降低加工工藝的制造門檻,也就能在此基礎(chǔ)上再降低一定的加工成本,可以縮短CNC機(jī)床的一個(gè)加工CT時(shí)間和加工質(zhì)量、加工效率的提升,能夠?qū)NC加工產(chǎn)能大幅度提升。
●CNC加工中的刀具壽命管理控制●
CNC系統(tǒng)對刀具的壽命管理控制是以計(jì)算刀具加工次數(shù),又或者是用加工時(shí)間確定的。因此,當(dāng)?shù)毒邏勖_(dá)到系統(tǒng)預(yù)期規(guī)定的加工次數(shù)或時(shí)間時(shí),CNC便自動(dòng)停止動(dòng)作。如果在人工監(jiān)管不到位,或者在刀具不能夠在預(yù)期的情況下進(jìn)行更換時(shí),CNC的加工過程就會受到其影響。因此,刀具壽命是影響CNC產(chǎn)能的一項(xiàng)關(guān)鍵因素。
尤其是當(dāng)某一項(xiàng)工件的CNC加工工序過多,加工量繁瑣,加工尺寸精度要求相對比較嚴(yán)格時(shí),所要使用到的刀具也就會更多。這時(shí)CNC刀庫自動(dòng)更換刀具,以及對刀動(dòng)作較頻繁,而且刀具磨損量較大,從而使人工換刀、調(diào)機(jī)較頻繁。
因此,刀具磨損是影響CNC的正常生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)能的一個(gè)重要指標(biāo)。通過技術(shù)措施完善工序,提高刀具的綜合壽命,不僅可以節(jié)約刀具的成本,更為重要的是可減少CNC主軸的停歇時(shí)間,從而提高CNC加工的效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能。
●CNC優(yōu)化程序及工藝參數(shù) ●
在確認(rèn)產(chǎn)品加工工藝過程中,需要充分考慮CNC數(shù)控機(jī)床的所有功能,要做到縮短加工路線,減少走刀次數(shù)和換刀次數(shù)等,從而來確保提升加工產(chǎn)能。
通過選擇合理合適的切削用量,充分發(fā)揮刀具的切削性能,優(yōu)化CNC的各項(xiàng)加工工藝參數(shù),確保主軸高速加工,以減少零件加工的CT時(shí)間,最終提高產(chǎn)品的加工效率和提升生產(chǎn)品質(zhì)。
●CNC的加工工序改善 ●
在編寫CNC加工工藝時(shí),不僅要重點(diǎn)考慮加工的可行性,還需著重考量加工工藝的工序?qū)庸ば适欠駮斐韶?fù)面效應(yīng)。有效縮短CNC的加工CT時(shí)間,提升產(chǎn)能的方式可以通過安排合理的加工工藝順序和減少換刀次數(shù)來達(dá)成目的。
●生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)格管控 ●
制定并嚴(yán)格實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)SOP是CNC加工生產(chǎn)過程中*的一部分,要合理規(guī)范人工作業(yè)行為,減少員工負(fù)面情緒以及不需要的時(shí)間效率的浪費(fèi)。制定激勵(lì)政策,提高技術(shù)員的工作積極性,從而達(dá)到提升產(chǎn)能及產(chǎn)品加工質(zhì)量的目的。
●CNC加工異常的問題排除 ●
檢查工作需要面面俱到,例如點(diǎn)檢設(shè)備和夾具狀況上的氣缸、電磁閥、電動(dòng)機(jī)等電氣零件在油液環(huán)境下的使用情況,將這些零件在作業(yè)前進(jìn)行勘察可以有效的避免CNC主軸生產(chǎn)被迫停止的情況產(chǎn)生,這樣才能很好的提高主軸的利用率。
機(jī)器的迭代是要付出昂貴的成本的,除此之外我們還可以使用其余的方法來進(jìn)行以極小的代價(jià)換取高額的收益。
CNC加工生產(chǎn)的高品質(zhì)管理應(yīng)該放在首位,以上六點(diǎn)可以有效的提升機(jī)床生產(chǎn)性能和產(chǎn)能的提升。
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