在數(shù)控機床加工運作的過程中主動軸與回轉(zhuǎn)軸之間的相對位置應(yīng)該是保持相對固定的,在實際生產(chǎn)的過程中與設(shè)計的情況是不*相同的,兩軸之間的相對空間位置也并非固定不變的,因為構(gòu)成主軸的軸承零部件在其制造的環(huán)節(jié)中會出現(xiàn)不同程度的誤差,在使用過程中又會受到溫度、工作強度、潤滑等條件的影響。主動軸的軸承精度、主軸箱在裝配是的質(zhì)量都會造成主軸和其回轉(zhuǎn)部件在運行是發(fā)生不平衡,另外主動軸的支承軸頸在制造過程中會存在圓度誤差,其前后同軸度也會存在一定程度的誤差,再加之主軸在運轉(zhuǎn)的過程中都會受熱發(fā)生形變,這些因素都對數(shù)控機床的主軸幾何精度造成影響。
在數(shù)控機床除主動軸造成的幾何精度之外,導(dǎo)軌因為摩擦力以及機床所用的伺服電機可能會存在慣量匹配問題會對機床的位置精度造成影響。在數(shù)控機床中有部分需要不間斷工作的部件如油缸油泵、電動機、液壓機等,都需要長時間連續(xù)工作。在它們運轉(zhuǎn)的過程中因為摩擦?xí)a(chǎn)生一定的熱量,其內(nèi)部零件會受熱膨脹發(fā)生形變,造成構(gòu)件的實際尺寸與設(shè)計尺寸有出入,零件的結(jié)構(gòu)也會因內(nèi)部熱應(yīng)的`作用變的不對稱,發(fā)生構(gòu)件的形變,因此數(shù)控機床運轉(zhuǎn)部件受熱發(fā)生形變會對機床的位置精度帶來重要影響。
數(shù)控機床的加工精度與上述兩種精度不同,它是整臺機床在各種因素綜合影響下的結(jié)果,與機床的幾何精度和位置精度是密切相關(guān)的,與機床的傳動系統(tǒng)誤差、檢查校正系統(tǒng)誤差、零件固定部件無擦、刀具位置的誤差等都有關(guān)聯(lián)。而且數(shù)控機床的程序編輯是否正確、生產(chǎn)工藝是否合理對機床的加工生產(chǎn)的穩(wěn)定型造成影響。因此在實際生產(chǎn)中,為提高數(shù)控機床的加工精度就需要提高機床的幾何精度和位置精度。