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1.模具

以前的模具生產(chǎn)多采用手工的方法，需要用石膏作出樣板，然后用鋼坯做模型。用刨床刨磨平整后再用手工或雕刻機(jī)以樣板雕刻出產(chǎn)品模具的形狀。整個(gè)處理過(guò)程對(duì)加工師傅的技藝要求很高，而且相當(dāng)耗費(fèi)時(shí)間，一旦出錯(cuò)無(wú)法修改，前功盡棄。加工中心可以一次完成多種工序，加工效率是手工操作不可比擬的。加工前用電腦設(shè)計(jì)圖形，模擬檢測(cè)加工工件是否符合要求，通過(guò)試件及時(shí)調(diào)整，大大提高了容錯(cuò)率，減少了錯(cuò)誤率。可以說(shuō)加工

中心模具加工的機(jī)械設(shè)備。

2.箱體形零件

形狀復(fù)雜、內(nèi)部為空腔，體積較大且具有一個(gè)以上的孔系，內(nèi)部腔體的長(zhǎng)、寬、高具有一定的比例的零件適合加工中心的數(shù)控加工。

3.復(fù)雜曲面

加工中心可以一次裝夾，完成除裝夾面以外所有側(cè)面和頂面的加工，機(jī)型不同加工原理也不相同，主軸或工作臺(tái)帶著工件可以完成旋轉(zhuǎn)90°的加工。因此加工中心適合加工手機(jī)零件，汽車配件，以及航空航天材料。如手機(jī)后蓋后殼，發(fā)動(dòng)機(jī)外形等等。

4.異形件

加工中心可以集裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工為一體。對(duì)于需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工的，外形不規(guī)則的零件異形件來(lái)說(shuō)，加工中心是

的機(jī)械設(shè)備。

5.盤、套、板類零件

加工中心按照不同的主軸運(yùn)方式對(duì)于帶有鍵槽、徑向孔或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等。還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機(jī)蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。

6.周期性批量生產(chǎn)的零件

加工中心的加工時(shí)間一般包括兩個(gè)部分，一是加工的所需時(shí)間，二是加工準(zhǔn)備時(shí)間。其中準(zhǔn)備時(shí)間占有很高的比例。這包括：工藝時(shí)間，編程時(shí)間，零件試件時(shí)間等。加工中心可以將這些操作儲(chǔ)存起來(lái)，供以后反復(fù)使用。這樣，以后加工該零件時(shí)，就可以節(jié)約這些時(shí)間。生產(chǎn)周期就可以大大縮短。因此特別適用于訂單的批量生產(chǎn)。