技術(shù)文章
立式加工中心開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
閱讀:901 發(fā)布時(shí)間:2021-11-18立式加工中心開(kāi)機(jī)前需要做這些? 立式加工中心開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備:
1. 機(jī)床在每次開(kāi)機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后,首先回機(jī)床參考零位(即回零),使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。
2. 裝夾工件:
3. 工件裝夾前要先清潔好各表面,不能粘有油污、鐵屑和灰塵,并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。
4. 立式加工中心裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面,使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固,能可靠地夾緊工件,對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。
5. 機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈,無(wú)鐵屑、灰塵、油污。
6. 墊鐵一般放在工件的四角,對(duì)跨度過(guò)大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
7. 根據(jù)圖紙的尺寸,使用拉尺檢查工件的長(zhǎng)寬高是否合格。
8. 裝夾工件時(shí),根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的裝夾擺放方式,要考慮避開(kāi)加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。
9. 立式加工中心工件擺放在墊鐵上以后,就要根據(jù)圖紙要求對(duì)工件基準(zhǔn)面進(jìn)行拉表,工件長(zhǎng)度方向誤差小于0.02mm,頂面X、Y方向水平誤差小于0.05mm。對(duì)于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。
10. 工件拉表完畢后一定要擰緊螺母,以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。
11. 再拉表一次,確定夾緊好后誤差不超差。
12. 工件碰數(shù):立式加工中心對(duì)裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進(jìn)行碰數(shù)定加工參考零位,碰數(shù)頭可用光電式和機(jī)械式兩種,碰當(dāng)選方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種,分中碰數(shù)步驟如下:
13. 碰數(shù)方法:光電式靜止,機(jī)械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。
14. 分中碰數(shù)手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸,使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面,當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r,就設(shè)定這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值為零;再手動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面,當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時(shí)記下這時(shí)的相對(duì)坐標(biāo)。
15. 根據(jù)其相對(duì)值減去碰數(shù)頭的直徑(即工件的長(zhǎng)度),檢查工件的長(zhǎng)度是否合符圖紙要求。
16. 把這個(gè)相對(duì)坐標(biāo)數(shù)除以2,所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值,再移動(dòng)工作臺(tái)到X軸上的中間數(shù)值,把這點(diǎn)的X軸的相對(duì)坐標(biāo)值設(shè)定為零,這點(diǎn)就是工件X軸上的零位。
在使用立式加工中心之前做好以上工作,才能保證立式加工中心的正常運(yùn)行,請(qǐng)各位親愛(ài)的立式加工中心客戶(hù)仔細(xì)閱讀。
西爾普數(shù)控是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):數(shù)控加工中心、數(shù)控鉆攻中心、數(shù)控銑床、電腦鑼、數(shù)控鉆床的企業(yè),位于交通便利、產(chǎn)業(yè)密集的廣東省深圳市高科技企業(yè)集中的松山湖區(qū)域。公司集數(shù)控機(jī)床研發(fā),設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售、安裝、維護(hù)于一體。擁有水平的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)和優(yōu)秀、素質(zhì)的員工隊(duì)伍,保障了產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)。自主研發(fā)推出的小型數(shù)控加工中心,小型數(shù)控銑床上市,獲得了眾多客戶(hù)的認(rèn)可,產(chǎn)品國(guó)內(nèi)及國(guó)際市場(chǎng)。