三維焊接平臺是用于飛行器上的大型壁板類零件焊接的工作臺，支撐和壓緊零件用；解決已往焊接工作臺，手工升降，操作者勞動強度大，升降和移動效率低、精度低，準備時間長，工作臺工作效率低等不足。

三維焊接工作臺組成：

1、工作臺面

工作臺的五個工作面都有100mm×100mm（D28系列）或50mm×50mm（D16系列）的帶有網(wǎng)格標注的孔。其五個面的平面、平行、垂直公差精度以及孔與孔的位置精度都是非常高的，保證在臺面上的和臺面與其它模塊之間的組合都具有足夠的使用精度要求。基礎臺面的尺寸從1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意選擇，特殊尺寸可以訂做。如果臺面與臺面組合后的精度要求很高，則可以使用導軌將它們連接起來。

2、模塊

標準模塊包括：夾緊直角塊、L型塊、U型塊、通用擋塊、通用夾緊和角模（0～225°任意調(diào)節(jié)）、V型塊和V型角模。所有模塊上每間隔50mm或25mm均有標準孔（Φ28或Φ16），可以實現(xiàn)工件快速和夾緊。

3、連接銷

這是實現(xiàn)孔系夾緊系統(tǒng)的*件，用以實現(xiàn)快速的和夾緊。銷栓前端有5個鋼珠，手動順時針旋轉(zhuǎn)銷栓（或扳動快速手柄），5個出并鎖緊在孔的斜面上，完成和夾緊；松開時，反向旋轉(zhuǎn)銷栓，即可拔出。每個銷栓的鎖緊力可達5t，剪切力25t。銷栓的形狀和長度有多種規(guī)格可供選擇。

4、夾緊器

按照夾緊方向有平面、垂直和45°夾緊器；按照操作方式有螺栓夾緊、快速夾緊、手柄螺旋夾緊，此外，還有手工、氣動或液壓三種夾緊方式。其中帶補償?shù)穆菪龏A緊器為常用，這種夾緊器在懸臂中增加了彈性伸縮，用來抵消夾緊時的側向分力，以補償夾具本身的變形和插入過程中的間隙，保證夾緊力與受力面垂直。夾緊頭部由碳鋼、不銹鋼、尼龍材料制成，以適合不同的工件要求。也有兩點夾緊橋，可以同時夾緊不同高度的兩個位置的工件。另外也可以按照夾緊的型面加工特殊的夾緊頭。

三維焊接平臺在使用的過程中，應注意避免人工制品和三維焊接平臺面對一個激進的的碰撞，防止損壞三維焊接平臺工作面，工件較大重量不超過了額定負荷的板，否則會導致較低的品質(zhì)工作，可能還有損壞三維焊接平臺的結構，甚至會導致板材的變形，使之損壞，不能使用。三維焊接平臺廣泛應用于機械工業(yè)，精密測試，檢驗，標志著一個重要的工具。

三維焊接平臺的安裝也要注意幾點：一個好的三維焊接平臺從出廠到交付到客戶手上從安裝到使用過程中的保養(yǎng)十分重要，我們先說安裝，先安裝三維焊接平臺要從它的自身考慮點選擇安裝環(huán)境，鑄鐵的產(chǎn)品一定要安裝于干燥干凈的環(huán)境，防止生銹、腐蝕，安裝完成在使用過程也十分講究，工件重量一定要選擇吧能超過劃線平臺自身承重量，放置工件一定要輕拿輕放以免損壞表面精度，三維焊接平臺保養(yǎng)使用完三維焊接平臺一定要涂抹一些工業(yè)防銹油避免生銹。

三維焊接平臺鑄件結構設計除應符合機器設備本身的要求和機械加工工藝性的要求外，還應符合鑄造工藝的要求，三維焊接平臺鑄件的結構設計應注意以下幾點

方法/步驟

1、三維焊接平臺鑄件的外形應力求簡單，以便于起模，應盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目較小；

2、三維焊接平臺鑄件的內(nèi)腔應力求鑄造時不用或少用型芯，當采用型芯時，應方便其支撐、固定及排氣出砂，必要時應設有足夠的工藝孔；

3、三維焊接平臺對于鑄件內(nèi)外側面及加強肋等結構，應在起模方向設有一定的結構斜度；

4、三維焊接平臺鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應相差過大，較好取同一高度，同一面上的距離較近的幾個凸臺，較好連成整體的凸起部分。