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    VMC940數(shù)控加工中心

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    • 型號(hào) VMC940
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    • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
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    更新時(shí)間:2021-08-09 14:38:26瀏覽次數(shù):277

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    VMC940數(shù)控加工中心

    詳細(xì)介紹

    產(chǎn)品描述

    一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

    該產(chǎn)品為XYZ三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。

     

    二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    1、      底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

    2、      XYZ向?qū)к壘鶠橹本€滾珠導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高機(jī)床精度壽命;

    3、      Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;

    4、      XYZ三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;

    5、      采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm

    6、      XYZ三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;

    7、      機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠,美觀大方;

    8、      采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;

    9、      采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的斗笠或圓盤刀庫(選配),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),使用方便,最短路徑換刀;

    10、  采用油水分離裝置,保護(hù)氣動(dòng)拉刀缸;

    11、  機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可旋轉(zhuǎn),操作方便。

     

    三、主要技術(shù)參數(shù)

    ①  行程

     

    行程X

    900mm

    Y:

    400mm

    Z:

    500mm

    主軸端面至工作臺(tái)距離

    100-600mm

    主軸中心至主柱導(dǎo)軌面距離

    460mm

     

    ②  工作臺(tái)

     

    工作臺(tái)面尺寸

    10000×360mm

    承重

    300kg

    T型槽寬度  

    18

    T型槽數(shù)量

    3

     

    ③  主軸

     

    錐度規(guī)格

    BT40

    主軸轉(zhuǎn)速(可選配)

    8000

    主軸電機(jī)  

    5.5kw

     

    ④  刀具

    刀具直徑(鄰空):φ80/φ150mm

    刀具長(zhǎng)度:300mm

    刀具重量:6kg

    ⑤  快速位移

     

    X、Y軸快速移動(dòng)速率

    12000mm

    Z軸快速移動(dòng)速率  

    6000mm

    切削進(jìn)給速率   

    1-5000mm/min

     

    ⑥  精度

    定位精度  

    0.01mm

    重復(fù)定位精度  

    0.01mm

     

    12、    CNC控制系統(tǒng)

    系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)線通訊接口,可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ),能實(shí)現(xiàn)DNC加工(依系統(tǒng)不同有差異)。

    ●電機(jī)

    X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)               扭矩N.m 7.7/7.7/10

    13、    電源裝置

    電源形式                               三相交流380V±10%   50Hz±10%

    用電容量                               12KVA

    14、    冷卻系統(tǒng)

    水箱容積:                           100L

    冷卻泵功率:                       90W

    冷卻泵流量:                       10L/min

    額定揚(yáng)程:              10m

    15、    氣源

    使用氣壓:              0.6MPa

    16、    機(jī)床外形尺寸及重量

    機(jī)床外形尺寸(縱深×左右×高):       2800××2500mm

    機(jī)床約重:                3000Kg

    四、標(biāo)準(zhǔn)配置

     

     1、主軸單元8000rpm

    2、數(shù)控);

    3、主軸伺服電機(jī):轉(zhuǎn)速8000rpm

    4、功率5.5Kw

    535直線滾動(dòng)導(dǎo)軌;

    6、剛性攻絲;

    7、移動(dòng)手脈;

    8、集中自動(dòng)油潤(rùn)滑;

    9Z軸配重系統(tǒng);

    10、外置冷卻系統(tǒng)及水箱;

    11、簡(jiǎn)約防護(hù)鈑金護(hù)罩及導(dǎo)軌護(hù)罩(可根據(jù)客戶要求全防護(hù))

    12、調(diào)整墊鐵;

     

    六、選擇配置

     

    1.國(guó)外系統(tǒng):SIEMENS 828D808D、三菱M70BM70AFANUC 0i-mater-MDFANUC 0i  MD;國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)廣數(shù)、華中系統(tǒng)(根據(jù)客戶要求)

    2.第四軸;       

    3.圓盤24把刀庫。

     

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