CKG6132-數(shù)控車床-沈陽(yáng)第一機(jī)床廠

參考價(jià)	面議

詳細(xì)介紹

本機(jī)床采用分離傳動(dòng)，寬調(diào)速高精度、低振動(dòng)電機(jī)，高精度主軸軸承，進(jìn)口高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌。機(jī)床采用全閉環(huán)控制，主軸zui高轉(zhuǎn)速4000轉(zhuǎn)/分，具有高精、高速、高效的特點(diǎn)，特別適合汽車、摩托車、電子、航天、*、醫(yī)藥等行業(yè)對(duì)回轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行高效、大批量、高精度的加工。
1.高剛性的45°傾斜式整體床身。
2.主傳動(dòng)采用分離傳動(dòng)，消除電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)、發(fā)熱對(duì)主機(jī)的影響。
3.配置恒溫冷卻水箱。降低主軸軸承的溫升，保證機(jī)床加工精度。
4.X、Z軸采用伺服電機(jī)與滾珠絲杠直聯(lián)方式，光柵尺反饋，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。
5.德國(guó)SAUTER八工位電動(dòng)刀架、液壓卡盤、可編程液壓尾座。
6.整機(jī)采用南京貝奇爾潤(rùn)滑系統(tǒng)。
7.機(jī)床采用全導(dǎo)軌防護(hù)，冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離。
8.*采用內(nèi)外冷卻方式，保證工件的加工精度，提高*的使用壽命。
9.選用高精度*檢測(cè)裝置，自動(dòng)檢測(cè)*的磨損，進(jìn)行補(bǔ)償。
10.數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-TC數(shù)控系統(tǒng)。

技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目	單位	規(guī)格
床身上zui大回轉(zhuǎn)直徑	mm	Φ460
zui大車削長(zhǎng)度(zui大加工長(zhǎng)度)	mm	500
zui大車削直徑	mm	Φ320
滑板上zui大回轉(zhuǎn)直徑	mm	Φ320
主軸端部形式及代號(hào)	-	A2-6
主軸通孔直徑	mm	56
主軸前端錐孔錐度	莫氏	莫氏6號(hào)
主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	30～4000
主軸zui大輸出扭距	Nm	165
卡盤直徑	mm	210
刀架形式	-	臥式八工位
刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間	S	0.54
*尺寸	mm	外圓刀：25×25×125；鏜刀桿直徑：Φ40、Φ32、Φ25、Φ20
床尾主軸直徑（尾座套筒直徑）	mm	100
床尾主軸孔錐度(尾座套筒錐孔錐度)	-	莫氏4號(hào)
尾座體行程	mm	380
尾座套筒zui大推力	N	9000
X軸行程	mm	225
Z軸行程	mm	600
X軸快移速度	m/min	滾動(dòng)導(dǎo)軌10
Z軸快移速度	m/min	滾動(dòng)導(dǎo)軌15
X/Z軸定位精度	mm	0.005/0.005
X/Z軸重復(fù)定位精度	mm	0.003/0.003
中心高	mm	-
主電機(jī)功率	kW	11/9(30/連續(xù))
機(jī)床凈重	kg	6000
機(jī)床輪廓尺寸（長(zhǎng)×寬×高）	mm	3090×1863×2200
zui大承重	kg	盤類/軸類:50/150
數(shù)控系統(tǒng)	-	FANUC 0i-TC
工件表面粗糙度	μm	Ra0.1～0.8
加工工件尺寸精度	-	IT5
尾座套筒行程	mm	130