CKS6145-數(shù)控車床-沈陽(yáng)第一機(jī)床廠

參考價(jià)	面議

詳細(xì)介紹

該系列數(shù)控車床特別適用于汽車、摩托車、電子、航天、石油、*等行業(yè)回轉(zhuǎn)體零件的圓柱面、圓弧面、圓錐面、錐面、切槽及各種公、英制螺紋等進(jìn)行批量、高效、高精度的自動(dòng)加工。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1. 采用整體斜置式床身結(jié)構(gòu)，重切時(shí)仍能保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性。
2. 滑動(dòng)導(dǎo)軌為矩形、導(dǎo)軌跨度大、抗彎、抗扭、抗顛覆能力強(qiáng)，滑動(dòng)導(dǎo)軌副采用低磨擦系數(shù)的耐磨材料，使其在快速進(jìn)給時(shí)仍能保持*的定位精度。
3. 直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滿足高效要求，減少磨擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的*穩(wěn)定性。
4. X、Z軸伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)與精密滾珠絲杠直連，精度高。
5. 在設(shè)計(jì)時(shí)主軸箱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施，使主軸*工作時(shí)能保持主軸軸線的相對(duì)穩(wěn)定性。
6. 高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架，采用大直徑端齒盤定位，定位精度高，重切變形小。
7. *檢測(cè)裝置可自動(dòng)將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，大大減少換刀時(shí)的調(diào)整時(shí)間，還可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)都獾哪p。
8. 采用全導(dǎo)軌防護(hù)，且冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離，保證機(jī)床精度免受熱切削影響。

技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目	單位	規(guī)格
床身上zui大回轉(zhuǎn)直徑	mm	Φ520
zui大車削長(zhǎng)度(zui大加工長(zhǎng)度)	mm	550
zui大車削直徑	mm	450
滑板上zui大回轉(zhuǎn)直徑	mm	320
主軸端部形式及代號(hào)	-	A2-8
主軸通孔直徑	mm	80
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)	-	無(wú)級(jí)
主軸轉(zhuǎn)速范圍	r/min	主伺服30-3000
主軸機(jī)功率	kW	FANUC 0i-mate:18.5/15；FANUC 0i-TB：18.5/15；SIMENS 802D:30/21.5(30分/額定)
主軸zui大輸出扭距	Nm	-
液壓卡盤	-	10″
卡盤直徑	mm	250(10″)
刀架形式	-	臥式8工位或12工位
刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間	S	0.31/0.82(電動(dòng))；0.6/1.5(液壓)
刀架轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度	mm或″	±2″
*尺寸	mm	－
床尾主軸直徑（尾座套筒直徑）	mm	100
尾座套筒錐孔	-	MT4
X軸行程	mm	275
Z軸行程	mm	600
X/Z軸快移速度	m/min	滾動(dòng)導(dǎo)軌:12/20；滑動(dòng)導(dǎo)軌:12/15
機(jī)床重量	kg	5900
zui大承重	kg	盤類：180(A2-6)/250(A2-8)；軸類：700(A2-6)/1000(A2-8)
數(shù)控系統(tǒng)	-	FANUC 0i-mate或FANUC 0i-TB或SEMENS 802D
工件表面粗糙度	μm	Ra1.25
工件精度	-	IT6
尾座套筒行程	mm	130
機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）	mm	3060×1862×1972