詳細(xì)介紹 該系列數(shù)控車床特別適用于汽車、摩托車、電子、航天、石油、*等行業(yè)回轉(zhuǎn)體零件的圓柱面、圓弧面、圓錐面、錐面、切槽及各種公、英制螺紋等進(jìn)行批量、高效、高精度的自動加工。 結(jié)構(gòu)特點： 1. 采用整體斜置式床身結(jié)構(gòu)，重切時仍能保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性。 2. 滑動導(dǎo)軌為矩形、導(dǎo)軌跨度大、抗彎、抗扭、抗顛覆能力強(qiáng)，滑動導(dǎo)軌副采用低磨擦系數(shù)的耐磨材料，使其在快速進(jìn)給時仍能保持*的定位精度。 3. 直線滾動導(dǎo)軌滿足高效要求，減少磨擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的*穩(wěn)定性。 4. X、Z軸伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)與精密滾珠絲杠直連，精度高。 5. 在設(shè)計時主軸箱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施，使主軸*工作時能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性。 6. 高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架，采用大直徑端齒盤定位，定位精度高，重切變形小。 7. *檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，大大減少換刀時的調(diào)整時間，還可以自動補(bǔ)償?shù)都獾哪p。 8. 采用全導(dǎo)軌防護(hù)，且冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離，保證機(jī)床精度免受熱切削影響。技術(shù)參數(shù) 項目單位規(guī)格床身上zui大回轉(zhuǎn)直徑mmΦ460zui大車削長度(zui大加工長度)mm550zui大車削直徑mm320滑板上zui大回轉(zhuǎn)直徑mm260主軸端部形式及代號-A2－6或A2-8主軸通孔直徑mm62或80主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)-無級主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min主伺服35－4000(A2-6)/35－3500(A2-8)；變頻電機(jī):200－3000主軸機(jī)功率 kWFANUC 0i-mate:15/11；FANUC 0i-TB：15/11；SIMENS 802D:16.5/12(30分/額定)主軸zui大輸出扭距Nm-液壓卡盤-8″或10″卡盤直徑mm203(8″)或250(10″)刀架形式-臥式8工位或12工位刀架轉(zhuǎn)位時間S0.31/0.82(電動)；0.6/1.5(液壓)刀架轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度mm或″±2″*尺寸mm－床尾主軸直徑（尾座套筒直徑）mm100尾座套筒錐孔-MT4X軸行程mm208Z軸行程mm600X/Z軸快移速度m/min滾動導(dǎo)軌:12/18；滑動導(dǎo)軌:12/15機(jī)床重量kg5500zui大承重kg盤類：180(A2-6)/250(A2-8)；軸類：700(A2-6)/1000(A2-8)數(shù)控系統(tǒng)-FANUC 0i-mate或FANUC 0i-TB或SEMENS 802D工件表面粗糙度μmRa1.25工件精度-IT6尾座套筒行程mm130機(jī)床外形尺寸（長×寬×高）mm3060×1840×1860
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