日本FANUC oi-PC數(shù)控沖床系統(tǒng)顯示方式：10英寸彩色LCD z小設(shè)定單位：0.001毫米 數(shù)控軸數(shù)：4軸（X、Y、C和T）日本FANUC oi-PC數(shù)控沖床系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)編程、后臺(tái)編程；配備RS232標(biāo)準(zhǔn)接口，方便地與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接、通訊；脈沖編程器半閉環(huán)反饋；數(shù)字式交流伺服驅(qū)動(dòng)和電機(jī)；具強(qiáng)大的自診斷、夾鉗保護(hù)等功能、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷、可以根據(jù)定位距離切換快速移動(dòng)速度、時(shí)間常數(shù)、位置環(huán)路增益、由此而實(shí)現(xiàn)高速的定位和高度的命中率。■特色和創(chuàng)新之處：1，配置德國(guó)哈雷公司生產(chǎn)的液壓系統(tǒng)，采用數(shù)字比例伺服閥，全閉環(huán)控制，動(dòng)、靜態(tài)響應(yīng)特性好。2，每套模具可獨(dú)立設(shè)定其上限點(diǎn)、入模深度和沖程，在模具研磨后無需墊片。3，旋轉(zhuǎn)共位采用高精度剖分式渦輪、渦杠機(jī)構(gòu)，使分度精度*；z大裝模直徑可達(dá)88.9毫米；渦輪采用分體新穎的結(jié)構(gòu)，可以任意調(diào)節(jié)和渦杠的徑向間隙。

 

主要技術(shù)參數(shù)和規(guī)格指標(biāo)：
 

型號(hào)		VSH300	VSH450
沖壓能立		30噸	45噸
zui大加工板厚		6.35mm	6.35mm
X軸行程		1598mm	1620mm
Y軸行程		2050mm	2050mm
加工板材	挾鉗不移動(dòng)	1250mm*2000mm	1250mm*2000mm
	挾鉗一次移動(dòng)	1250mm*4000mm	1250mm*4000mm
喉深		1350mm	1350mm
zui大加工件重量		150kg	150kg
沖壓速度	連沖25mm間隔（X/Y）	400HPM	360HPM
	步?jīng)_1mm間隔（X/Y）	750HPM	550HPM
工作臺(tái)速度 X軸/Y軸		113m/min	113m/min
加工精度		（-）0.07mm	（-）0.07mm
氣源	量	0.1m3/min	0.1m3/min
	壓力	5.0kg/cm2	5.0kg/cm2
電壓		30KVA	42KVA
機(jī)器重量		15噸	17.1噸

■轉(zhuǎn)盤材質(zhì)為航空鋁，采用的工裝進(jìn)行成對(duì)加工，保證了上下模的同軸度，*地延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
■采用HWN公司生產(chǎn)的精密研磨級(jí)雙螺母珠絲杠，直線導(dǎo)軌，保證了加工精度和速度，比單螺母使用壽命增加近二倍。
■整體式橫梁結(jié)構(gòu)，拖板與橫梁一體化設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了剛性，定位準(zhǔn)確，在高速送料情況下更平衡，杜絕了工作臺(tái)X、Y軸動(dòng)態(tài)偏移情況。
■配有自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置，將潤(rùn)滑油直接送入各潤(rùn)滑點(diǎn)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度減少了各運(yùn)動(dòng)付的磨擦，提高了使用壽命。進(jìn)口模具的使用，提高了模具的使用壽命。
■氣動(dòng)、液壓的元件及電氣元件均采用了FESTO、施耐德、SMC、EMB等化大公司的產(chǎn)呂，保證了整體的可靠性。