主要特點：
□機床縱、橫床身是T字型結(jié)構(gòu)，龍門框架立柱、正掛主軸箱，數(shù)控回轉(zhuǎn)臺，可實現(xiàn)X、Y、Z、B四軸聯(lián)動；
□采用動柱式，倒T字布局，機床工作臺僅橫向移動，機床剛性好，且宜于連線；
□機床主要基礎(chǔ)件均為鑄件結(jié)構(gòu)，采用CAD優(yōu)化設(shè)計，選用高強度灰鑄鐵、樹脂砂鑄造，人工時效處理，使整機具有良好的剛
性、抗振性和精度保持性；
□X、Y、Z三個方向均采用進口高剛性直線滾動導(dǎo)軌，可獲得較高的快速移動速度；
□X、Y、Z三坐標進給系統(tǒng)，均采用精密滾珠絲杠副，絲杠軸承采用進口絲杠軸承，伺服進給電機為進口交流伺服電機，
保證了進給的動力和精度；
□主軸采用交流伺服電機驅(qū)動，全無級調(diào)速。用于數(shù)控鏜銑床時，亦可選用主軸變頻電機；
□工作臺采用精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，由交流伺服電機進行驅(qū)動，可任意分度，分度精度和重復(fù)定位精度高；
□液壓缸平衡主軸箱的重量，保證主軸箱上、下運動的平穩(wěn)性，減少滾珠絲杠的承重和磨損；
□有主軸周邊出水及主軸*出水型，0.001 增量伺服工作臺及1 增量齒盤定位式伺服工作臺，雙交換工作臺，X、Y、Z三進
給軸配光柵全閉環(huán)控制等多種可為用戶靈活選用的配置，有效地擴大了機床的作業(yè)范圍和能力；
□主軸前端裝有“氣簾”（空氣幕簾）裝置，確保主軸內(nèi)不會侵入冷卻液，有效提高了主軸軸承的使用壽命和精度保持性；
□本機床具有三維復(fù)雜曲面的加工能力和高可靠性及優(yōu)良的加速、過載驅(qū)動性能；
□根據(jù)用戶需要，數(shù)控系統(tǒng)可選配FANUC oi，SIEMENS 810D或其它系統(tǒng)。