一、DL系列數(shù)控車床的應(yīng)用領(lǐng)域
DL系列數(shù)控車床是大連機床（DMTG）開發(fā)生產(chǎn)的具有國內(nèi)、*水平的數(shù)控車及車削中心，該機床廣泛適用于汽車、模具、軸承、石油、煤炭機械制造等行業(yè)軸類零件、盤類零件的加工，零件經(jīng)一次裝夾可自動完成多工序車、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等加工。

二、DL系列的特點及關(guān)鍵技術(shù)指標
1、機床特點
1）高性能主軸—主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組，并施加適當?shù)念A(yù)緊力，配合*的跨距支撐以及箱式主軸箱，使主軸具有高剛性和高速運轉(zhuǎn)能力。
2）高剛度刀塔—配置高剛性液壓刀塔，較大軸向拉力，確保刀盤具有較高抗扭剛度和重復定位精度。
3）高精密驅(qū)動系統(tǒng)—機床選用精密滾珠絲杠和直線滾動導軌,傳動效率高，精度保持性好，使機床刀架移動快速穩(wěn)定，且定位精度高。
　　
2、關(guān)鍵技術(shù)指標
1）對床身、床鞍、絲杠、支座等與精度相關(guān)的零件，精心優(yōu)化了結(jié)構(gòu)及加工精度，增加裝配控制項，使整機的各項精度和可靠性大幅提高，重復定位精度提高30%，個別性能指標達到精密級機床標準。
2）機床提供持續(xù)有效的導軌及滾珠絲杠自動潤滑、自動排屑和強制冷卻，可確保機床*不間斷工作，主軸zui高轉(zhuǎn)速6000r/min，快速移動速度24m/min，相鄰工位換刀時間僅0.4s，各項指標的*組合及可靠運行，可使機床加工效率提高10%以上。
3）機床為全封閉防護，*避免鐵屑和冷卻液的泄露，機構(gòu)各種極限保護配合系統(tǒng)自診斷提示和警示，可確保機床連續(xù)工作不停機，特別適用于24小時工作制生產(chǎn)線。

三、DL系列的技術(shù)參數(shù)


四、DL系列的產(chǎn)品配置表：