電動螺旋壓力機概述

電動螺旋壓力機是一種工藝適用性的鍛壓設(shè)備，兼顧鍛錘和壓機的雙重屬性，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、傳動鏈短、操作便捷、運行安全、維修工作量小的特點。適用于各種精鍛、精整、精壓、壓印、校整、校平等工序。打擊能量可準確設(shè)置，可根據(jù)成型精度調(diào)節(jié)能量、打擊力，以減少模具的機械應(yīng)力和熱接觸時間，延長模具壽命。機身剛性好，滑塊導向精度高，抗偏載能力強，可用于多工位模鍛，是一種新型節(jié)能環(huán)保壓力機。

電動螺旋壓力機工作原理

電機經(jīng)小齒輪、大齒輪、螺桿帶動滑塊上下運動，大齒輪有足夠的慣量，起著飛輪儲能的作用。輸入啟動信號后，電機由靜止狀態(tài)經(jīng)小齒輪、大齒輪帶動滑塊加速下行，電機達到預先設(shè)置的打擊能量所要求的轉(zhuǎn)速時，電機停止加速，大齒輪儲存的動能作功，使制件成形。同時，電機立即帶動大齒輪反轉(zhuǎn)，返回一定轉(zhuǎn)角后，電機進入制動狀態(tài)，使大齒輪帶動滑塊回到預先設(shè)置的位置。由于滑塊回程時靠電機制動，機械制動器僅在滑塊接近上死點時才工作，制動材料不易磨損，不需經(jīng)常更換。

電動螺旋壓力機特點

1.采用交流變頻直接轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)驅(qū)動的伺服驅(qū)動系統(tǒng)，ABB公司的變頻器，技術(shù)*成熟度高。

2.打擊能量可精確設(shè)置，成型精度高，適合各種有色金屬的精密鍛造。

3.可進行程序鍛造方便實現(xiàn)產(chǎn)品的自動化控制。

4.無固定下死點，也不必調(diào)整磨具高度，更無悶車現(xiàn)象。

5.由于打擊能量的精確控制，模具的壽命大大提高。

6.主機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于維修。

7.運動部分噪音小、振動小，能滿足環(huán)保要求，且基礎(chǔ)費用低。

8.行程相對較短，能量輸出穩(wěn)定，重復精度高。

安陽鍛壓電動螺旋壓力機創(chuàng)新點

安陽鍛壓生產(chǎn)電動螺旋壓力機采用齒輪傳動方式，采用專用電機，轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)矩較小，不同噸位的壓力機采用不同功率的專用電機，電機出現(xiàn)故障時更換方便。維護方便簡單，同時螺桿導套磨損后不會影響電機的性能。經(jīng)過多年不斷地改進、創(chuàng)新使電動螺旋壓力機效率不斷提高，逐步奠定了安陽鍛壓電動螺旋壓力機市場的主導地位。主要創(chuàng)新點表現(xiàn)在：

• 螺桿：由CrMoV高合金鋼鍛造成，螺紋形式具有良好抗疲勞性、無自鎖，安裝穩(wěn)定，螺桿較短，提高了壓力計的剛度。

• 螺母：由優(yōu)質(zhì)青銅材料制成，安裝在滑塊內(nèi)，具有良好耐磨性和緊急滑動性能。

• 滑塊：采用高等級鑄鋼件，經(jīng)充分時效去應(yīng)力處理。

• 導向系統(tǒng)：導向系統(tǒng)在滑塊表面呈45度布置，間隙保持恒定，不受熱膨脹的影響。導向副采用青銅和鋼。導軌進行氮化處理，導軌板可在各個方向進行調(diào)節(jié)，以確保導軌間隙最小。滑塊導向長度和剛性等特點可確保生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高。磨具壽命長。

• 制動裝置：制動器直接作用與齒輪，可在任何位置制動，制動器閉合通過彈簧力實現(xiàn)，制動器開啟通過氣動系統(tǒng)實現(xiàn)。

• 驅(qū)動單元：精確螺紋傳動由鼠籠式三相正反轉(zhuǎn)異步電機驅(qū)動。這種驅(qū)動維護低、可靠性高。

• 潤滑油循環(huán)：將由一個監(jiān)控式潤滑油循環(huán)系統(tǒng)對螺旋推力軸承進行持續(xù)潤滑。導軌的潤滑特性將在數(shù)個循環(huán)內(nèi)保持不變。

• 組合式壓力機機架：組合式機架設(shè)計具有多項優(yōu)點，可消除工作臺和立柱、橫梁和立柱間切口應(yīng)力集中。較大型壓力機可分段運輸。機架由于采用預應(yīng)力連接作用，因此具有較高剛性。相同拉應(yīng)力下，延伸率僅為一體式機架20%。

電動螺旋壓力機相比較其他設(shè)備做模鍛的*屬性

電動螺旋壓力機配備變頻電機與開關(guān)磁阻電機有啥區(qū)別

電動螺旋壓力機生產(chǎn)照片

安鍛電動螺旋壓力機機身全部在場內(nèi)落地鏜銑床一次加工成型

電動螺旋壓力機裝配車間

安鍛電動螺旋壓力機螺母與螺桿在同一專用數(shù)控車床加工，確保兩者配合良好，大大延長工作壽命