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銅材沖壓、CNC加工防氧化變色，防銹、防黑點的注意事項
閱讀：2695 發(fā)布時間：2010-8-27銅材沖壓、CNC加工防氧化變色，防銹、防黑點的注意事項
深圳市全化科技有限公司 技術(shù)部 ：張建
一、 銅（合金）防氧化前處理
銅（合金）加工完成后，在進行防氧化工藝前，一般要求銅（合金）表面為裸銅狀態(tài)，但銅（合金）加工后，表面基本都有加工殘留物，比如：沖壓油、切削油、拋光蠟、指紋印、無機鹽、灰塵以及少量氧化物等。這些殘留物基本都可以通過，除油、除蠟、酸洗、微蝕、震動研磨、滾筒拋光和磁力研磨等工藝來完成，工藝比較簡單。
二、 銅（合金）殘留物清洗后的漂洗和脫水
殘留物清洗后（殘留物*的清除），漂洗工藝至關(guān)重要，漂洗水一般采用工業(yè)純水，沒有配備純水設(shè)備的，漂洗水也要求為潔凈的清水，水質(zhì)越純凈，防氧化效果越好；一般工業(yè)生產(chǎn)中漂洗的方式有：超聲波漂洗、鼓泡漂洗、流水沖洗，溢流水浸泡漂洗等，銅（合金）加工件形狀如板材、片材、柱體，可直接用流水沖洗，表面如有凹槽、花紋、盲孔需要進行2槽的超聲波漂洗或3槽的溢流水漂洗，漂洗要求是比較嚴(yán)格的，是為了避免前處理過程中六價鉻、三價鉻離子殘留的進入，而且復(fù)雜產(chǎn)品進入防氧化槽中前,要避免有殘余的藥液存在，長期如此，才能使溶液的壽命達到*狀態(tài)；
漂洗干凈銅（合金）加工件后，需要簡單快速的脫水工藝，脫掉殘留的漂洗水作用有兩點：1、進一步減少前處理過程中六價鉻、三價鉻離子殘留；2、防止帶入過多的水份從而影響銅防氧化工作液的濃度；脫水的方式有：酒精脫水、工業(yè)氣槍脫水，離心脫水等，表面有深凹槽、盲孔的銅（合金）加工件需要特別注意，凹槽或盲孔里的殘留水需要*脫除。
三、銅（合金）防氧化浸泡
銅（合金）防氧化浸泡工藝中，銅防氧化工作液的容器材質(zhì)一般要求為：塑膠、陶瓷、等非金屬容器，深凹槽或盲孔件浸泡時，需要抖動排除凹槽或盲孔里的氣泡，讓銅防氧化工作液直接接觸到銅金屬表面，浸泡時間不同生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品的工藝要求都不相同，浸泡時間一般為2—30分鐘，，深圳市格森科技有限公司的銅防氧化保護劑，常溫浸泡時間為8—10分鐘，加溫至65℃左右，浸泡時間為2分鐘，如果是內(nèi)置加熱，加溫管要求是銅質(zhì)的，或者采用石英及聚四氟乙烯（特氟龍）加熱管。
四、 銅（合金）防氧化浸泡后漂洗和脫水
銅（合金）防氧化浸泡完成后，需要漂洗干凈銅（合金）表面的銅防氧化工作液，漂洗工藝極為重要，漂洗水一般采用工業(yè)純水，沒有配備純水設(shè)備的，漂洗水也要求為潔凈的清水，水質(zhì)越純凈，防氧化效果越好；一般工業(yè)生產(chǎn)中漂洗的方式有：超聲波漂洗、鼓泡漂洗、流水沖洗，溢流水浸泡漂洗等，銅（合金）加工件形狀如板材、片材、柱體，可直接用流水沖洗，表面如有凹槽、花紋、盲孔需要進行2槽的超聲波漂洗或3槽的溢流水漂洗，漂洗要求是比較嚴(yán)格的，是防止后續(xù)烘干后表面有銅防氧化工作液干燥后的殘留；漂洗防氧化工作液后需要嚴(yán)格的脫水過程，脫掉殘留的漂洗水作用有兩點：1、進一步減少防氧化浸泡過程防氧化液過多殘留；2、防止過多的漂洗水在烘干時形成聚點氧化現(xiàn)象，更有助于更快的干燥水分；脫水的方式有：酒精脫水、工業(yè)氣槍脫水，離心脫水等，表面有深凹槽、盲孔的銅（合金）加工件需要特別注意，凹槽或盲孔里的殘留水需要*脫除。
五、 銅（合金）烘干水份
銅（合金）防氧化浸泡—漂洗—脫水后，用烘爐或烤箱干燥水份，深圳市格森科技有限公司的銅防氧化保護劑，一般溫度要求為70-80℃，時間根據(jù)銅（合金）表面狀況，烘干水份即可，銅（合金）如果是板材或片狀烘干時，面與面之間勿貼合，空開盛放烘干。
六、 操作加工細節(jié)
1、 銅（合金）除油后至zui后烘干前，勿直接用手觸碰銅（合金）金屬表面，以免造成二次污染；
2、 如缺少部分生產(chǎn)設(shè)備，每次處理以量少頻率快為處理原則；
銅以及銅合金在加工完成，出現(xiàn)變色氧化的問題在行業(yè)中一直是一個弊病，特別是銅材五金沖壓和銅材CNC加工行業(yè)中，出現(xiàn)氧化的情況極為普遍，往往清洗烘干后幾小時出現(xiàn)氧化變色，數(shù)日后生成氧化斑、氧化點zui后起氧化渣，造成產(chǎn)品報廢，因此在現(xiàn)在的銅材加工工藝中，銅防氧化保護工藝成了加工環(huán)節(jié)中極為重要的環(huán)節(jié)，要達到長時間的防變色防氧化效果，除了選擇質(zhì)量好的銅防氧化產(chǎn)品外（深圳市全化科技有限公司,生產(chǎn)銅防氧化劑、銅除氧化劑，抗氧化劑等環(huán)保產(chǎn)品,在這方面技術(shù)是做得比較的，如有技術(shù)上的難題，可以交流），還需要嚴(yán)格的操作工藝，以上為我公司技術(shù)人員在長期實驗測試中，總結(jié)工藝中的注意事項，期望與大家一起交流，共同進步。