1. KR系列乳化切削液

1）型號(hào)和主要性能特點(diǎn)

（1）KR-1極壓型乳化切削油：含有油性劑和極壓劑，兼具較好的潤(rùn)滑性、冷卻性和清洗性，可用于大多數(shù)單機(jī)供液的切磨削加工。

（2）KR-2合成型乳化切削由：不含礦物油，含合成潤(rùn)滑材料及抑菌、耐菌原料，使用壽命長(zhǎng)；潤(rùn)滑性能優(yōu)異，生物降解性好，作業(yè)環(huán)境易于清潔。

（3）KR-3不銹鋼乳化切削油：含有多種極壓添加劑，減摩、抗粘結(jié)性能優(yōu)異，適于加工不銹鋼、耐熱合金等難加工金屬材料。

（4）KR-4鋁合金乳化切削油：工作液pH值處于鋁合金鈍化區(qū)，含有特殊鋁合金緩蝕劑和潤(rùn)滑添加劑，抗腐蝕、防粘著能力優(yōu)異。

（5）KR-5高硅鋁合金乳化切削油：含有本公司合成的特殊鋁合金緩蝕劑和潤(rùn)滑添加劑，綜合性能優(yōu)異,于高硅鋁合金活塞的各種切削加工。

（6）KR-6線(xiàn)切割乳化切削油：具有適中的介電性能，脈沖能量損耗小；冷卻、潤(rùn)濕、沖洗與排屑性能良好，*機(jī)床和工件，不刺激皮膚，使用安全。

2）*使用濃度：

KR-1~KR-5：4~6%用于粗加工、半精加工；6~8%用于各種車(chē)削、銑削、鉆削、組合機(jī)床、自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)、加工中心以及集中供液系統(tǒng)。8~15%用于螺紋切削、鉸孔、拉削、成形切削、高速切齒等嚴(yán)酷的加工場(chǎng)合。

KR-6：切厚≥100：3~5%，切厚≥30~100：5~7%，切厚＜30：7~12%；表面粗糙要求低取小值，要求高取大值。