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　　采用中走絲電火花線切割加工，所加工的鋼工件表面往往都會出現(xiàn)明顯的黑白相間的條紋。條紋的出現(xiàn)與電極絲的運(yùn)動有關(guān)，電極絲進(jìn)入處呈黑色，出口處中走絲線切割呈白色。這是因為排屑和冷卻條件不同造成的。
　　
　　電極絲從上往下運(yùn)動時，工作液由電極絲從上部帶入切縫內(nèi)，放電產(chǎn)物則由電極絲從下部帶出加工區(qū)。這時，上部工作液充分，冷卻條件好，下部工作液少，冷卻條件差，但排屑條件較上部好。工業(yè)液在放電區(qū)域內(nèi)受高溫影響瞬時高壓氣體，并急速向外擴(kuò)散，對上部的電蝕產(chǎn)物排出造成困難。這時，放電產(chǎn)生的炭黑等物質(zhì)凝聚附著在上部加工表面，使之呈現(xiàn)黑色。排屑條件較好，工作液少，放電產(chǎn)物中炭黑較少，況且放電常常是在氣體中發(fā)生，因此加工表面呈現(xiàn)白色。
　　
　　這種黑白相間的條紋，通常都會對加工表面粗糙度Ra值產(chǎn)生一定的影響。根據(jù)運(yùn)絲系統(tǒng)穩(wěn)定性不同，白色條紋會比黑白條紋凸起幾微米至幾十微米。因此電極絲進(jìn)口處工作液充分，放電是在工作液（乳化液）中進(jìn)行；而在電極絲出口處，液體少，氣體多，在低壓放電的條件下，氣體中放電間隙相對較小。所以，進(jìn)口處的放電間隙比出口處大，結(jié)果使白色條紋比黑白條紋凸出。
　　
　　根據(jù)上述理由就不難理解，電極絲的切縫并不是直壁，而是進(jìn)口處寬，出口處窄。當(dāng)電極絲往復(fù)移動時，在同一切割表面中電極絲進(jìn)口與出口的高低是不同的，這將影響線切割加工精度及表面粗糙度。
　　
　　中走絲線切割加工中黑白條紋的對策根據(jù)黑白條紋產(chǎn)生的原因可知，在電極絲往復(fù)移動的情況下，產(chǎn)生黑白條紋是不可避免的。但生產(chǎn)實踐表明，黑白條紋的深淺變化異常，有的十分明顯，凹凸相差幾十微米；有的則是黑白條紋并不明顯，凹凸相差也只有幾個微米，說明黑白條紋是可以限制的。限制黑白條紋的方法，在生產(chǎn)實踐中主要有以下幾種：
　　
　　1.儲絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)平衡
　　
　　2.導(dǎo)向?qū)л啛o軸向竄動和徑向跳動現(xiàn)象
　　
　　3.采取過跟蹤控制，抑制電極絲振動
　　
　　4.采用螺旋式噴嘴，使工作液沿電極絲軸線噴出，且上下均勻。
　　
　　5.選用洗滌性強(qiáng)的皂化液做線切割加工工作液。
　　
　　如何解決線切割機(jī)床斷絲問題？
　　
　　1、與運(yùn)絲同相關(guān)的斷絲，運(yùn)絲筒內(nèi)外圓不同軸，會產(chǎn)生不平衡量，運(yùn)絲時容易斷絲。
　　
　　2、運(yùn)絲筒的軸和軸承等零件廠因磨損而產(chǎn)生間隙，已引起鉬絲抖動而斷絲。
　　
　　3、運(yùn)絲同換向時如果沒有切斷高頻電源，會導(dǎo)致鉬絲在短時間內(nèi)因溫度過高而產(chǎn)生燒絲，因此需要檢查運(yùn)絲筒后端的行程開關(guān)是否失靈。
　　
　　4、要保證運(yùn)絲筒導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動靈活，否則在往返運(yùn)轉(zhuǎn)時會引起導(dǎo)絲系統(tǒng)的震動而斷絲。
　　
　　5、調(diào)整好運(yùn)絲筒后端的限位擋塊，避免運(yùn)絲同沖出限位行程而斷絲。
　　
　　6、應(yīng)再換向后不久停機(jī)，放止運(yùn)絲筒因慣性超程沖壞傳動件及拉斷鉬絲。
　　
　　泰州市雄峰機(jī)械廠創(chuàng)建于1998年，廠址位于泰州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)高新技術(shù)園區(qū)內(nèi)，占地面積三萬多平方米。企業(yè)是國內(nèi)數(shù)控線切割機(jī)床的專業(yè)生產(chǎn)廠家，專門從事中走絲線切割廠家,線切割廠家,線切割價格,DK7740線切割的生產(chǎn)、銷售。