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加工中心和數(shù)控機床區(qū)別介紹
閱讀：2158 發(fā)布時間：2013-11-14
加工中心（ComputerizedNumericalControlMachine）簡稱cnc，是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（Computernumericalcontrolmachinetools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
加工中心功能強大，他集成了銑、磨、轉(zhuǎn)孔攻牙等功能，是一款比較全面的數(shù)控機床產(chǎn)品。可以這樣說，你用加工中心，做任何五金產(chǎn)品、模具產(chǎn)品都是可以的。
加工中心的強大遠遠不止這些，他操作穩(wěn)定、安全、效率*，人力輸出少。制作的產(chǎn)品光滑有紋理，尺寸精度良好。
那么數(shù)控機床呢？數(shù)控機床作為機械行業(yè)，應(yīng)該屬于老式產(chǎn)品了，數(shù)控機床有不同的分工，不一樣的機床做不一樣的工作，能磨的不能銑，能銑的不能磨。相對加工中心來講，還是比較單一的。現(xiàn)在加工中心采用鋼珠型動力。產(chǎn)品用后產(chǎn)生的鎢鋼，也是可以回收的。
數(shù)控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數(shù)控機床進行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)（進給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數(shù)控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。
加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80％左右（普通機床僅為15～20％）；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（Computernumericalcontrolmachinetools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
加工中心功能強大，他集成了銑、磨、轉(zhuǎn)孔攻牙等功能，是一款比較全面的數(shù)控機床產(chǎn)品。可以這樣說，你用加工中心，做任何五金產(chǎn)品、模具產(chǎn)品都是可以的。
加工中心的強大遠遠不止這些，他操作穩(wěn)定、安全、效率*，人力輸出少。制作的產(chǎn)品光滑有紋理，尺寸精度良好。
那么數(shù)控機床呢？數(shù)控機床作為機械行業(yè)，應(yīng)該屬于老式產(chǎn)品了，數(shù)控機床有不同的分工，不一樣的機床做不一樣的工作，能磨的不能銑，能銑的不能磨。相對加工中心來講，還是比較單一的。現(xiàn)在加工中心采用鋼珠型動力。產(chǎn)品用后產(chǎn)生的鎢鋼，也是可以回收的。
數(shù)控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數(shù)控機床進行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)（進給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數(shù)控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。
加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80％左右（普通機床僅為15～20％）；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。