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加工中心對(duì)刀與刀具補(bǔ)償操作教程
閱讀：3650 發(fā)布時(shí)間：2012-11-12
熟悉加數(shù)控銑床操作對(duì)加工中心對(duì)刀操作了解起來(lái)比較容易上手，加工中心對(duì)刀的使用方法與集體操作與銑床類似。而加工中心刀具長(zhǎng)度的補(bǔ)償設(shè)置由于在加工中心使用的刀具有很多我們總結(jié)兩種方法供大家參考。
一、對(duì)刀
對(duì)刀方法與具體操作同數(shù)控銑床。
二、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償設(shè)置
加工中心上使用的刀具很多，每把刀具的長(zhǎng)度和到Z坐標(biāo)零點(diǎn)的距離都不相同，這些距離的差值就是刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值，在加工時(shí)要分別進(jìn)行設(shè)置，并記錄在刀具明細(xì)表中，以供機(jī)床操作人員使用。一般有兩種方法：
1、機(jī)內(nèi)設(shè)置
這種方法不用事先測(cè)量每把刀具的長(zhǎng)度，而是將所有刀具放入刀庫(kù)中后，采用Z向設(shè)定器依次確定每把刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，具體設(shè)定方法又分兩種。
（1）*種方法將其中的一把刀具作為標(biāo)準(zhǔn)刀具，找出其它刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀具的差值，作為長(zhǎng)度補(bǔ)償值。具體操作步驟如下：
①將所有刀具放入刀庫(kù)，利用Z向設(shè)定器確定每把刀具到工件坐標(biāo)系Z向零點(diǎn)的距離；
②選擇其中一把zui長(zhǎng)（或zui短）、與工件距離zui小（或zui大）的刀具作為基準(zhǔn)刀；
③確定其它刀具相對(duì)基準(zhǔn)刀的長(zhǎng)度補(bǔ)償值，正負(fù)號(hào)由程序中的G43或G44來(lái)確定；
④將獲得的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值對(duì)應(yīng)刀具和刀具號(hào)輸入到機(jī)床中。
（2）第二種方法將工件坐標(biāo)系的Z值輸為0，調(diào)出刀庫(kù)中的每把刀具，通過(guò)Z向設(shè)定器確定每把刀具到工件坐標(biāo)系Z向零點(diǎn)的距離，直接將每把刀具到工件零點(diǎn)的距離值輸?shù)綄?duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償值代碼中。正負(fù)號(hào)由程序中的G43或G44來(lái)確定。
2、機(jī)外刀具預(yù)調(diào)結(jié)合機(jī)上對(duì)刀
這種方法是先在機(jī)床外利用刀具預(yù)調(diào)儀測(cè)量每把在刀柄上裝夾好的刀具的軸向和徑向尺寸，確定每把刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值，然后在機(jī)床上用其中zui長(zhǎng)或zui短的一把刀具進(jìn)行Z向?qū)Φ叮_定工件坐標(biāo)系。這種方法對(duì)刀精度和效率高，便于工藝文件的編寫及生產(chǎn)組織。
三、刀具半徑補(bǔ)償設(shè)置
進(jìn)入刀具補(bǔ)償值的設(shè)定頁(yè)面，移動(dòng)光標(biāo)至輸入值的位置，根據(jù)編程的刀具，鍵入刀具半徑補(bǔ)償值，按INPUT鍵完成刀具半徑補(bǔ)償值的設(shè)定。
一、對(duì)刀
對(duì)刀方法與具體操作同數(shù)控銑床。
二、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償設(shè)置
加工中心上使用的刀具很多，每把刀具的長(zhǎng)度和到Z坐標(biāo)零點(diǎn)的距離都不相同，這些距離的差值就是刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值，在加工時(shí)要分別進(jìn)行設(shè)置，并記錄在刀具明細(xì)表中，以供機(jī)床操作人員使用。一般有兩種方法：
1、機(jī)內(nèi)設(shè)置
這種方法不用事先測(cè)量每把刀具的長(zhǎng)度，而是將所有刀具放入刀庫(kù)中后，采用Z向設(shè)定器依次確定每把刀具在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，具體設(shè)定方法又分兩種。
（1）*種方法將其中的一把刀具作為標(biāo)準(zhǔn)刀具，找出其它刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀具的差值，作為長(zhǎng)度補(bǔ)償值。具體操作步驟如下：
①將所有刀具放入刀庫(kù)，利用Z向設(shè)定器確定每把刀具到工件坐標(biāo)系Z向零點(diǎn)的距離；
②選擇其中一把zui長(zhǎng)（或zui短）、與工件距離zui小（或zui大）的刀具作為基準(zhǔn)刀；
③確定其它刀具相對(duì)基準(zhǔn)刀的長(zhǎng)度補(bǔ)償值，正負(fù)號(hào)由程序中的G43或G44來(lái)確定；
④將獲得的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值對(duì)應(yīng)刀具和刀具號(hào)輸入到機(jī)床中。
（2）第二種方法將工件坐標(biāo)系的Z值輸為0，調(diào)出刀庫(kù)中的每把刀具，通過(guò)Z向設(shè)定器確定每把刀具到工件坐標(biāo)系Z向零點(diǎn)的距離，直接將每把刀具到工件零點(diǎn)的距離值輸?shù)綄?duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償值代碼中。正負(fù)號(hào)由程序中的G43或G44來(lái)確定。
2、機(jī)外刀具預(yù)調(diào)結(jié)合機(jī)上對(duì)刀
這種方法是先在機(jī)床外利用刀具預(yù)調(diào)儀測(cè)量每把在刀柄上裝夾好的刀具的軸向和徑向尺寸，確定每把刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值，然后在機(jī)床上用其中zui長(zhǎng)或zui短的一把刀具進(jìn)行Z向?qū)Φ叮_定工件坐標(biāo)系。這種方法對(duì)刀精度和效率高，便于工藝文件的編寫及生產(chǎn)組織。
三、刀具半徑補(bǔ)償設(shè)置
進(jìn)入刀具補(bǔ)償值的設(shè)定頁(yè)面，移動(dòng)光標(biāo)至輸入值的位置，根據(jù)編程的刀具，鍵入刀具半徑補(bǔ)償值，按INPUT鍵完成刀具半徑補(bǔ)償值的設(shè)定。