產(chǎn)品詳情【說明】 1、機床結(jié)構(gòu)合理，機床床身重量大，穩(wěn)定性，采用十字鞍座結(jié)構(gòu)，剛性好，外型美觀，操作方便。機床的床身，十字拖板，立柱，工作臺及磨頭殼體采用樹脂砂制造工藝，并經(jīng)過時效處理，預防變形。導軌貼塑，并經(jīng)人工精密鏟花，使其導軌磨損降低，保證及延長加工精度。磨頭上下運動，采用渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)傳動，減少因大磨頭自重的力量引起的下滑，使絲桿在磨頭上下運行時，磨頭平穩(wěn)進刀且保護絲桿。2、工作臺橫向運動（前后）由伺服電機驅(qū)動，精密型滾珠絲桿傳動，保證精度，精確定位，按照程序自動進給，可實現(xiàn)自動及快進快退功能。3、工作臺縱向（左右）運動，采用一V一平導軌，并經(jīng)人工精密鏟花，采用液壓傳動，運行平穩(wěn)。4、磨頭上下運動采用伺服電機驅(qū)動，保證精度，精確定位可實現(xiàn)自動進刀及快速升降功能。5、采用廣州數(shù)控系統(tǒng)GSK96，兩軸數(shù)控，可根據(jù)實際加工情況自由編程，配脈沖手輪，X及Z軸進刀可輕松自由隨意切換。6、本數(shù)控磨床的特點在于實現(xiàn)三軸全自動化，二軸平面磨床雖然減輕了操作者的勞動強度，但還屬于單人單機操作，三軸全自動化平面磨床，一個工人可以同時操作3－5臺機床，大大減少了人工成本，尤其是成批量加工時，效......

產(chǎn)品詳情 【說明】 1、機床結(jié)構(gòu)合理，機床床身重量大，穩(wěn)定性，采用十字鞍座結(jié)構(gòu)，剛性好，外型美觀，操作方便。 機床的床身，十字拖板，立柱，工作臺及磨頭殼體采用樹脂砂制造工藝，并經(jīng)過時效處理，預防變形。 導軌貼塑，并經(jīng)人工精密鏟花，使其導軌磨損降低，保證及延長加工精度。 磨頭上下運動，采用渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)傳動，減少因大磨頭自重的力量引起的下滑，使絲桿在磨頭上下運行時，磨頭平穩(wěn)進刀且保護絲桿。 2、工作臺橫向運動（前后）由伺服電機驅(qū)動，精密型滾珠絲桿傳動，保證精度，精確定位，按照程序自動進給，可實現(xiàn)自動及快進快退功能。 3、工作臺縱向（左右）運動，采用一V一平導軌，并經(jīng)人工精密鏟花，采用液壓傳動，運行平穩(wěn)。 4、磨頭上下運動采用伺服電機驅(qū)動，保證精度，精確定位可實現(xiàn)自動進刀及快速升降功能。 5、采用廣州數(shù)控系統(tǒng)GSK96，兩軸數(shù)控，可根據(jù)實際加工情況自由編程，配脈沖手輪，X及Z軸進刀可輕松自由隨意切換。 6、本數(shù)控磨床的特點在于實現(xiàn)三軸全自動化，二軸平面磨床雖然減輕了操作者的勞動強度，但還屬于單人單機操作，三軸全自動化平面磨床，一個工人可以同時操作3－5臺機床，大大減少了人工成本，尤其是成批量加工時，效益更為顯著。 型 號 MYK4100 工作臺             工作臺臺面尺寸(長×寬)             mm 1000×400 工作臺大縱向行程(長×寬) mm             1030×500 工作臺T型槽(槽數(shù)×槽寬) mm 3×14 磨頭                 砂輪軸中心線至工作臺面距離                 mm             600 砂輪(外徑×寬×內(nèi)徑) mm ∮350×40×∮127 砂輪轉(zhuǎn)速(r/min) r/min 1450 進給量 工作臺縱向(左右)速度 m/min 3-25 工作臺橫向(前后)速度 m/min 0.5-15 磨頭上下自動進給量 mm 0.005—0.05 磨頭上下快速升降速度（近似值） m/min 0-6 電機功率 主軸電機 kw 4 冷卻電機 W 125 升降伺服電機 kw 1.0 前后伺服電機 kw 1.0 油壓系統(tǒng)                 液壓馬達 KW                 2.2 工作壓力 MPa 4 油箱容量 L 100 大流量 L/min                 20 工作精度                 加工表面對基面的平行度                 mm                 300:0.005 表面粗糙度                 μm                 Ra0.32 重量 凈 重/毛 重 kg               3200/3400 吸盤規(guī)格 mm   400×1000 外形尺寸(長×寬×高) mm               2550×2000×2100