供應(yīng)鉗工工作臺：主要分為鉗工裝配平臺，鉗工劃線平臺，鉗工檢驗平臺。
鉗工裝配平臺：上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)平臺。
鉗工檢驗平臺：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造檢驗中也是*的基本工具。
鉗工劃線平臺：平臺平面上劃有標志線，是鉗工工人用來檢驗工件，對工件劃線時使用的基準標志線，標志線由用戶按其使用情況，做出標志線的具體尺寸。
鉗工工作臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鉗工工作臺規(guī)格：200×200—2000×4000（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制做加工或雙方商定加工生產(chǎn)）。
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　供花崗石V型架采用優(yōu)質(zhì)的“濟南青”天然花崗石料經(jīng)機械加工，手工精研而成。黑色光澤，結(jié)構(gòu)精密質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強度大，硬度高，花崗石V型架并具有：精度高、不生銹、耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點。能在重負荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。
        花崗石V型架是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面，特別是用于高精度的測量方面。
        花崗石V型架取材于地下優(yōu)質(zhì)的巖石層，經(jīng)過億萬年自然時效，形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結(jié)晶細密,質(zhì)地堅硬。由于花崗石系非金屬材料，*磁性反應(yīng)，亦無塑性變形。其硬度高，因此精度保持性好。在使用中花崗石V型架即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已。
        花崗石V型架其優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準零件，可以獲得高而穩(wěn)定的精度。我公司生產(chǎn)的大理石V型架，擱放一年后，仍能保持原精度不變。

　對花崗石平板的平面度的檢驗，和以往有了不一樣的概念，使用中不再一味的追求花崗石平板的接觸點，一般的使用可以把側(cè)重點放在平面度的檢驗上即可，由于現(xiàn)在的工件和花崗石平板的規(guī)格不斷的增大，所以工件對花崗石平板的要求也在發(fā)生變化，花崗石平板的接觸點的多少和花崗石平板的加工成本有著很大的關(guān)系，因此，明智的用戶已經(jīng)不再刻意的要求花崗石平板接觸點了。 　　花崗石主要礦物成分為輝石，斜長石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色色澤，結(jié)構(gòu)精密，經(jīng)過億萬年的老化，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強度大，硬度高，能在重負荷下保持高精度。適用于工業(yè)生產(chǎn)和實驗室的測量工作。 　　比重：2970-3070kg/m3 　　抗壓強度：245-254kg/mm2 　　彈性磨量：1.27-1.47N/mm2 　　線膨脹系數(shù)：4.6×10—6/℃ 　　吸水率0.13% 　　肖氏硬度HS70以上。 　　精度分別為000，00，0，1級是精密加工企業(yè)劃線，檢驗的理想工具。 　　花崗石平板的特點 　　花崗石平板的特點主要是精度穩(wěn)定、維護方便。這是因為： 　　①花崗石平板組織結(jié)構(gòu)稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數(shù)值小； 　　②花崗石經(jīng)*天然時效，內(nèi)應(yīng)力*消失，材質(zhì)穩(wěn)定，不會變形； 　　③耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁； 　　④不會受潮生銹，使用、維護方便； 　　⑤線脹系數(shù)小，受溫度影響小； 　　⑥工作面受碰撞或劃傷后，只會產(chǎn)生凹坑，不產(chǎn)生凸紋、毛刺，對測量精度無影響。 　　花崗石平板主要缺點是，不能承受過大的撞擊、敲打，濕度高會變形，吸濕性為1%。
[編輯本段]巖石平板的外觀及表面質(zhì)量要求與檢定方法
　　新制的[1]應(yīng)標有制造廠名（或廠標），準確度級別、規(guī)格和編號。巖石平板工作面應(yīng)色澤均勻，不得有裂紋、凹陷及組織疏松現(xiàn)象，且不應(yīng)有磨痕、劃傷、燒傷及影響平板準確度的其他缺陷。使用中的平板允許有不影響準確度的上述缺陷。巖石平板工作面出現(xiàn)的凹陷或掉角不允許修補。檢定方法采用目力觀察和試驗。 　　平板工作面與側(cè)面的表面粗糙度檢定要求與方法非刮制的鑄鐵平板工作面與側(cè)面的表面粗糙度應(yīng)符合下表的規(guī)定非刮制的鑄鐵平板粗糙度 　　平板規(guī)格/mm×mm 表面粗糙度Ra值/m
工 作 面 側(cè)面
準 確 度 級 別
00 0 1 2 3 各級
≤400×400 ≤0.32 ≤0.63 ≤1.25 ≤2.5 ≤5
＞400×400 ≤0.63 ≤1.25 ≤2.5
　　巖石平板工作面與側(cè)面的表面粗糙度應(yīng)符合下表的規(guī)定 　　項目 工作面 側(cè)面
表面粗糙度Ra值 0.4～0.8 ≤6.3
　　常用表面粗糙度比較樣塊比較檢定，也可用輪廓儀檢定。檢定時，在3個不同 部位上進行，取3次測量值的算術(shù)平均值作為被檢面的表面粗糙度

巖石平板是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準測量工具，對儀器表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用于高精度的測量方面，由于它得天獨厚的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。花崗巖石取材于地下優(yōu)質(zhì)的巖石層，經(jīng)過億萬年自然時效，形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形經(jīng)嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結(jié)晶細密,質(zhì)地堅硬，抗壓強度達2290-3750公斤／平方厘米，硬度達莫氏硬度6-7級。（肖氏硬度SH70以上）極耐磨損、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，永遠不會生銹。由于花崗石系非金屬材料，*磁性反應(yīng)，亦無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2－3倍（相當于HRC＞51），因此精度保持性好。按國家標準可精度等級分為000、00、0、1級。 　　巖石平板.巖石平臺一律是zui堅硬的花崗巖面。 　　溫度系數(shù)zui低，基本不受溫度影響。 　　耐潮、耐腐蝕、不用涂油、不生銹、*。 　　幾乎不用保養(yǎng)，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩(wěn)定性好。 　　光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無磁性。 　　巖石平板的特點： 　　巖石平板的特點主要是精度穩(wěn)定、維護方便。這時因為： 　　巖石平板的組織結(jié)構(gòu)稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數(shù)值小； 巖石經(jīng)*天然時效，內(nèi)應(yīng)力*消失，材質(zhì)穩(wěn)定，不會變形； 耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁； 不會受潮生銹，使用維護方便； 線脹系數(shù)小，受溫度影響小； 工作面受碰撞或劃傷后，只會產(chǎn)生凹坑，不產(chǎn)生凸紋、毛刺，對測量精度無影響。巖石平板主要缺點是，不能承受過大的撞擊、敲打，濕度高會變形，吸濕性為1%。
技術(shù)要求
　　[1]1、平板工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。 　　2、平板非工作面上的凹陷允許修補。 　　3、平板應(yīng)采用細晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長巖、輝綠巖、花崗巖（黑云母應(yīng)小于5%、彈性模具應(yīng)大于0.6*1/10000kg/c㎡、吸水率應(yīng)小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度應(yīng)大于70HS。 　　4、平板工作面的表面粗糙度Ra的zui大允許值為0.32~0.63μm，側(cè)面為10μm。 　　5、對采用對角線或網(wǎng)絡(luò)法檢驗平板工作面平板工作面平面度時，應(yīng)檢驗其平面波動量。 　　6、平板側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T 1184中規(guī)定的12級。 　　7、000級和00級平板建議不設(shè)置搬運手柄。 　　8、若0級和1級平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。 　　鑄鐵平板與巖石平板的主要區(qū)別： 　　鑄鐵平板與巖石平板的主要區(qū)別是其制造所用材料和加工方法不同。 　　鑄鐵平板使用鑄鐵材料做成的平板。所用鑄鐵材料為細顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法，刮制的平板工作面能儲存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準體現(xiàn)的可靠性與穩(wěn)定性。 　　巖石平板是用巖石材料做成的平板，所用演示材料為具有精細顆粒、結(jié)構(gòu)致密的花崗巖、輝綠巖、輝長巖等自然界的堅硬巖石。加工方法是將毛石料進行鋸切、打眼后，經(jīng)多次研磨拋光至鏡面光澤即成。巖石平板具有更耐磨、更穩(wěn)定的性能。