PC-18S-NC經(jīng)濟型無心磨床優(yōu)點:
1. 經(jīng)濟型機械結(jié)構(gòu),價位經(jīng)濟實惠。
2. 砂輪與調(diào)整輪軸承,采用特殊巴比特合金,精度優(yōu)異,修整調(diào)整容易。砂輪軸之合金軸承采三點支撐式,大幅提升加工穩(wěn)定性。
3. 砂輪主軸及調(diào)整輪主軸采用高級合金鋼,精密加工而成;經(jīng)過多重處理,扭力強、不變形。主軸高剛性,適合重切削及高精密研磨。
4. 進刀螺桿采用鎳鉻合金鋼(SNCM-4),經(jīng)正常化及高周波熱處理,與精密研磨加工而成;配合特殊設(shè)計的調(diào)整型螺帽,調(diào)整方便,進刀精準(zhǔn)、動作輕巧,耐磨耗。
5. 砂輪主軸采用自動潤滑系統(tǒng)。
6. 機臺滑動面裝有集中潤滑給油裝置,以確保滑動面之潤滑效果與進給的精準(zhǔn)。
7. 砂輪與調(diào)整輪主軸啟動時,需經(jīng)過油壓壓力開關(guān)確定油已進入軸承后,才能啟動,以提供主軸之安全防護。潤滑與油壓系統(tǒng)采用同一個油壓幫浦驅(qū)動,并加裝油溫冷卻風(fēng)扇,有效降低油溫上升的速度。
8. 修整裝置采用特殊合金鑄鐵制成,經(jīng)過燉燒處理,耐磨耗;油壓驅(qū)動前后修整,調(diào)整輪之修整座可依工件需求角度作調(diào)整,確保工件圓筒精度。
9. 調(diào)整輪采伺服馬達(dá)驅(qū)動,低轉(zhuǎn)速、高扭力;操作簡易、調(diào)整方便。
10. 采觸控式屏幕(NC操控面板),簡易教導(dǎo),操作人性化。尺寸調(diào)整容易,易學(xué)易懂,不需編寫程序。
11. PLC控制,減少油溫產(chǎn)生的誤差。
12. 伺服控制進給機構(gòu),微進給操作精準(zhǔn)。
13. 調(diào)整輪主軸無段變速。
14. 有效節(jié)省調(diào)整時間,增加生產(chǎn)效率。
標(biāo)準(zhǔn)配件:
1. 調(diào)整輪與調(diào)整輪法蘭 x1組
2. 砂輪與砂輪法蘭 x1 組
3. 停止式標(biāo)準(zhǔn)刀架及刀片 x1 組
4. 通過式標(biāo)準(zhǔn)刀架及刀片 x1 組
5. 電器箱標(biāo)準(zhǔn)附件 x1 組
6. 油箱 (附油溫冷卻器) x1 組
7. 標(biāo)準(zhǔn)冷卻系統(tǒng) x1 組
8. 鉆石修刀 x2 支
9. 工作燈 x1 組
10. 工具箱及工具 x1 組
選購配件:
1. 平衡臺及棒
2. 停止式研磨自動進給裝置
3. 停止式研磨手動送料裝置(上下起落架)
4. 停止式研磨退物裝置
5. 通過式研磨自動送料裝置(5 – 20L, 100 – 600mm)
6. 切齒式送料裝置 (2 – 8mm, L50 – 180mm)
7. 通過式研磨自動收料裝置
8. 長棒研磨裝置
9. 成型研磨裝置
10. 電磁式冷卻液除屑裝置
11. 磁鐵 + 紙帶式冷卻液除屑裝置
12. 水力分離機
13. 停止式自動吊入送料 / 卸料裝置
14. 震動式送料裝置
15. 通過式長型刀架
PC-18S-NC經(jīng)濟型無心磨床特點:
1. 高剛性機體結(jié)構(gòu)
(1) 機體採用高級米漢納鑄鐵製成,經(jīng)燒燉處理后再加工。
(2) 滑軌經(jīng)高週波硬化處理,精密研磨。機體材質(zhì)穩(wěn)定,無變形之慮,耐磨耗性優(yōu)異。
2. 精密主軸
(1) 砂輪主軸與調(diào)整輪主軸採用高鎳鉻合金鋼(SNCM-220)。經(jīng)正常化、滲碳硬化等多重?zé)崽幚怼T俳?jīng)特殊零下深冷處理,及精密研磨、精密加工而成。
(2) 主軸內(nèi)部調(diào)質(zhì)硬度HRC 25°~30°。表面硬度高達(dá)HRC 62°以上。主軸耐重切削及精密研磨,扭力強、經(jīng)久耐用、不變形、耐磨耗。
3. 滑動臺
(1) 上滑板旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整簡易、快速、精準(zhǔn)。適合停止研磨作業(yè)、可做工件前后段直徑大小之調(diào)整。利用停止研磨,磨出斜度工件。調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度范圍+5° ~ -5°。
(2) 通過研磨時,提供工件與砂輪接觸面之調(diào)整。旋轉(zhuǎn)角度范圍+5° ~ -3°。
(3) 上滑板滑道為鳩尾槽式設(shè)計。進刀輕快、準(zhǔn)確,并採用集中式潤滑。
(4) 下滑板採用Λ型滑軌與雙楔型副軌,雙Λ型滑軌經(jīng)過高週波硬化處理,精密研磨,并可防止泥液進入,結(jié)構(gòu)輕巧精準(zhǔn)。微調(diào)式進刀裝置,最小進刀量 0.001mm,可滿足各種工件公差之需求。