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當(dāng)前位置：浙江省玉環(huán)市坎門機(jī)床廠>>數(shù)控銑床>>立式數(shù)控銑床>> XK300立式數(shù)控銑床
一、XK300立式數(shù)控銑床的主要用途和適用范圍：
坎門機(jī)床XK300立式數(shù)控銑床是集雕刻、銑削鉆等多種加工功能不一樣的機(jī)床。本機(jī)床zui適于中、小批量，多品種的零件加工，可廣泛用于機(jī)械、電子行業(yè)的機(jī)械制造、修配類的中小企業(yè)及大中專院校的教學(xué)實(shí)踐。機(jī)床外形圖如圖1所示。
圖1 機(jī)床外形圖
二、XK300的主要技術(shù)參數(shù)：
機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)如下（表一）
表1：機(jī)床技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 單 位 | 備 注 |
1 | 工作臺(tái)面面積（長×寬） | mm×mm | 700×360 |
2 | T型槽寬×槽數(shù)×間距 | mm | 18×3×95 |
3 | 工作臺(tái)zui大承載 | kg | 200 |
4 | 坐標(biāo)行程（X×Y×Z） | mm | 460×360×450 |
5 | 主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 170～600 |
6 | 主軸中心至立柱前面距離 | mm | 410 |
7 | 主軸錐孔 | No. | BT40 |
8 | 主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 300～6000 |
9 | 主電動(dòng)機(jī)功率 | 5.5kW |
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10 | 進(jìn)給電機(jī)功率：X向 | 10N.m |
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| Y向 | 10N.m |
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| Z向 | 10N.m |
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11 | 快速移動(dòng)速度：X向 | mm /min | 0～12000 |
| Y向 | mm /min | 0～12000 |
| Z向 | mm /min | 0～8000 |
12 | 進(jìn)給速度 | mm /min | 0～2000 |
13 | 選刀方式 |
| 手動(dòng) |
14 | zui大刀具尺寸（直徑×長） | mm | Φ60×200 |
15 | zui大刀具重量 | kg | 8 |
16 | 機(jī)床凈重 | kg | 3200 |
17 | 機(jī)床外形尺寸（長×寬×高） | mm | ≈2145×1840×2535 |
三、XK300的主要結(jié)構(gòu)及特性：
本機(jī)床主要由底座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱、潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等部分組成。
1. 底座的結(jié)構(gòu)
機(jī)床的底座結(jié)構(gòu)采用封閉箱式對(duì)稱鑄件結(jié)構(gòu)并布有合理的加強(qiáng)筋,因而整個(gè)底座具有良好的剛度和強(qiáng)度,其內(nèi)部載面如圖4所示。底座材料為高強(qiáng)度鑄鐵，底座導(dǎo)軌經(jīng)過高頻淬火處理，導(dǎo)軌表面硬度可達(dá)HB350～500。整個(gè)底座導(dǎo)軌經(jīng)過二次時(shí)效處理。
圖4 底座截面圖
2. 立柱結(jié)構(gòu)
立柱結(jié)構(gòu)采用近似正方形的封閉框式結(jié)構(gòu),為加強(qiáng)整體剛性,在孔腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形加強(qiáng)筋,同時(shí)在對(duì)稱面處有加強(qiáng)筋板。其截面形狀如圖5所示。
圖5 立柱截面圖
3. 工作臺(tái)結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)外形如圖6所示,采用HT200鑄鐵材料并經(jīng)整體二次時(shí)效處理。
圖6 工作臺(tái)外形圖
工作臺(tái)的截面形狀為殼狀，底面設(shè)有加強(qiáng)筋，其截面圖如圖8所示。工作臺(tái)上有三條T形槽，T形槽截面尺寸如圖7所示。
圖7 工作臺(tái)截面圖 圖8 T形槽截面
4. 滑鞍的結(jié)構(gòu)
滑鞍的材料為HT200灰鑄鐵，滑鞍整體經(jīng)二次時(shí)效處理。滑鞍的結(jié)構(gòu)圖如圖9所示。
圖9 滑鞍結(jié)構(gòu)圖
5. 主軸箱的結(jié)構(gòu)
主軸箱的結(jié)構(gòu)簡圖如圖10所示,其導(dǎo)軌截面為矩形。
主軸上刀具的自動(dòng)松夾是借助打刀缸驅(qū)動(dòng)壓板軸向壓動(dòng)主軸孔內(nèi)的松刀壓桿，從而帶動(dòng)刀具拉桿下移松開拉釘，同時(shí)將刀柄向下頂出。
圖10 主軸箱結(jié)構(gòu)圖
四、坎門機(jī)床XK300的保養(yǎng)：
①每日保養(yǎng)事項(xiàng)
1.檢查潤滑油箱油位并及時(shí)補(bǔ)充。
2.檢查氣動(dòng)系統(tǒng)壓力表并確保壓力達(dá)到0.6Mpa。
3.檢查氣源三聯(lián)件的潤滑油杯油量及水杯水量并及時(shí)添加潤滑油及放水。
4.每日開機(jī)接通電源后，要首先充分潤滑導(dǎo)軌、同時(shí)以zui大行程手動(dòng)低速運(yùn)行三個(gè)坐標(biāo)各二次以上，然后再進(jìn)行參考點(diǎn)等其他操作。
5.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)每隔半h自動(dòng)潤滑導(dǎo)軌一次。
6.每日完工關(guān)機(jī)時(shí)，要按順序先關(guān)閉NC電源，再關(guān)閉機(jī)床總電源開關(guān)。關(guān)機(jī)后要及時(shí)清理切屑及飛濺到各處的切削液，尤其外露導(dǎo)軌面、工作臺(tái)面及相對(duì)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的表面易被飛濺上的水溶性切削液銹蝕，更應(yīng)仔細(xì)清理，必要時(shí)還應(yīng)涂上防銹油。對(duì)于主軸錐孔更應(yīng)仔細(xì)清理。
7.為保證控制裝置清潔，機(jī)床在使用過程中必須關(guān)好所有電柜的門或蓋板。盡量不要用壓縮空氣清理機(jī)床上的切屑或塵埃；更嚴(yán)禁用壓縮空氣清理電柜內(nèi)部。
②每月保養(yǎng)事項(xiàng)
1.檢查電氣柜內(nèi)部確保無灰塵及漏水情況.必要時(shí)進(jìn)行清理。
2.清洗氣源三聯(lián)件的過濾網(wǎng)（用無機(jī)清洗劑泡水清洗）以保證工作氣體清潔。
3.對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)精度進(jìn)行檢查必要時(shí)調(diào)整主軸螺母。
4.對(duì)機(jī)床水平進(jìn)行檢查必要時(shí)調(diào)整地腳螺釘。
5.檢查各坐標(biāo)方向的回零撞塊和限位撞塊（包括組合行程開關(guān)）是否正常。
6.給配重鏈輪及支承輪加潤滑油和潤滑脂。
③每半年保養(yǎng)事項(xiàng)
1.面清掃機(jī)床包括電氣箱內(nèi)部。
2.查各伺服電機(jī)與滾珠絲杠的聯(lián)結(jié)是否正常，并對(duì)反向間隙進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償。
3.理潤滑管路中的污物以保證供油暢通。
4.查電箱外部所有電纜外表及連接處是否完好，并清理積塵。
（關(guān)于坎門機(jī)床XK300的完整說明書，請(qǐng)點(diǎn)擊上方產(chǎn)品資料）
