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斷絲問題一直是線切割加工中的一個嚴重的問題.它使加工停頓并不得不從頭開始浪費大量工時破壞了加工面的完整性增加了實現(xiàn)無人操作加工的困難阻礙線切割工藝的進一步發(fā)展.因此研究斷絲的原因和防止斷絲的方法一直是國內(nèi)外線切割工藝研究中的一個重要課題.
    國內(nèi)外研究簡況早在!"80年代末專家們注意到斷絲通常與短路增加有關(guān)認為絲振及短路均會造成加工速度的降低并會增加斷絲的概率.隨后''發(fā)現(xiàn)在斷絲前放電頻率會突然增加.他們設(shè)計的防斷絲控制系統(tǒng)在工件度!"以內(nèi)時效果不錯.的比利時魯文大學教授; 左右的比例隨機分布.以此為斷絲先兆信號設(shè)計的防止斷絲的試驗裝置取得了較好的效果.研究表明:不同類型的脈沖電源的斷絲先兆信號不同凡能反映向放電間隙中輸入能量大小的量在斷絲前都會有一個突然增加原則上都可作為斷絲先兆信號.目前國外已有根據(jù)斷絲先兆采取防護措施的線切割機床裝置.南京航空航天大學特種加工研究室經(jīng)過對斷絲問題的研究認為:斷絲過程開始于加工過程的不穩(wěn).加工不穩(wěn)定促使放電在一點上集中.放電集中又引起放電在時間上密集這就使輸入間隙的能量增加且
    集中于一點造成局部高溫致使電極絲被燒斷.這就是斷絲的全部過程."斷絲的原因斷絲的直接原因是輸入間隙的熱負載增加且集中在一點上而起因是加工過程的不穩(wěn)定.既然斷絲的起因是加工過程的不穩(wěn)定那么根據(jù)加工過程不穩(wěn)定的信號采取有效措施使之盡快進入穩(wěn)定狀態(tài)才是從根本上克服斷絲問題的方法.
    防止斷絲探討
    線切割機床設(shè)備方面1脈沖電源脈沖電源是線切割機床的重要組成部分是影響線切割加工的zui關(guān)鍵的設(shè)一.在高速走絲方式線切割加工中電極絲往復(fù)使用如果它出現(xiàn)損耗會直接影響加工精度損耗較大時還會增大斷絲的概率因此線切割脈沖電源應(yīng)具有使電極絲低損耗性能.
    2冷卻系統(tǒng)當線割機床上的冷卻系統(tǒng)不完善時加工時冷卻液隨電極絲運動四處飛濺進不到切縫中去電極絲無法得到充分冷卻易引起電極絲被燒斷.在實際線切割加工之前應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)是否完善.
    3走絲機構(gòu)線切割加工中電極絲的振動好象是一個紡錘中間振動幅度大兩頭小如果振動引起的這個差值超過電極絲彈性限度就會引起斷絲.因此提高整個走絲機構(gòu)的制造質(zhì)量電極絲采用恒張力恒
    摘要:介紹國內(nèi)外對線切割加工中斷絲問題的研究簡述了產(chǎn)生斷絲的原因從線切割機床和工藝特點出發(fā)對防止斷絲
    進行探討.線切割斷絲原因,以及解決之方法
    關(guān)鍵詞:
    工藝裝備工藝裝備
    線切割加工中斷絲問題的探討線切割加工中斷絲問題的探討
    工藝裝備
    速度控制;提高線架制造剛度導(dǎo)輪采用靜承或采用磁力軸承都是減少電極絲振動的根本途徑.-線切割工藝方面電極絲材料電極絲材料有銅絲鎢絲鉬絲鎢鉬合金電極絲等.其中鉬絲和鎢鉬合金電極絲比較而言鎢鉬合金電極絲/''0''和/1''0''其壽命較鉬絲約提高''23#''2斷絲現(xiàn)象明顯減少.為減少斷絲可優(yōu)先選用鎢鉬合金電極絲因為鎢的延伸率抗張力以及熔點都比鉬更適合線切割加工的需要."工作液工作液為脈沖放電的介質(zhì)工作液應(yīng)具有較好的加工穩(wěn)定性和一定的絕緣強度使脈沖放電能量順利進行減少脈沖能量損耗和電極絲損耗并能產(chǎn)生恰好的鍍覆現(xiàn)象.#進給速度理想的線切割加工應(yīng)是進給速度跟蹤其線加工速度進給過快容易造成頻繁短路進給過慢則容易造成頻繁開路過跟蹤和欠跟蹤都是造成加工不穩(wěn)定的直接因素容易引起斷絲.要實現(xiàn)理想的跟蹤進給必須提高進給控制系統(tǒng)的性能和人工調(diào)節(jié)較佳進給量.另外峰值電流走絲速度脈沖間隔等工藝參數(shù)
    對加工的穩(wěn)定性和對斷絲的影響有待進一步的研究.
    小結(jié)
    從線切割機床和工藝采取有效措施使線切割加工過程盡快進入穩(wěn)定狀態(tài)再輔以斷絲先兆的防護措施不僅可防止斷絲而且能進一步提高加工速度.