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端面銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
閱讀：1431 發(fā)布時(shí)間：2014-1-10
端面銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
銑床在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn)，使用起來(lái)能夠更加的方便，其機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)雖然與普通機(jī)床有相似之處，但是其具備的功能和性能是普通機(jī)床所不能夠比擬的，對(duì)其機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)做具體的了解，對(duì)其后期的使用也會(huì)有很大的幫助。
1.主傳動(dòng)裝置多采用無(wú)級(jí)變速或分段無(wú)級(jí)變速方式，可利用程序控制主軸的變向和變速，主傳動(dòng)具有較寬的調(diào)速范圍。有些端面銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)已開(kāi)始采用結(jié)構(gòu)緊湊、性能優(yōu)異的電主軸。
2.進(jìn)給傳動(dòng)裝置中廣泛采用無(wú)間隙滾珠絲杠傳動(dòng)和無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)，利用貼塑導(dǎo)軌或靜壓導(dǎo)軌來(lái)減少運(yùn)動(dòng)副的摩擦力，提高傳動(dòng)精度。有些端面銑床的進(jìn)給部件直接使用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了高速、高靈敏度伺服驅(qū)動(dòng)。
3.床身、立柱、橫梁等主要支承件采用合理的截面形狀，且采取一些補(bǔ)償變形的措施，使其具有較高的結(jié)構(gòu)剛度。
4.加工中心備有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，可進(jìn)行多工序、多面加工，大大提高了生產(chǎn)率。
介紹端面銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以上的四點(diǎn)，銑床在使用的時(shí)候，一定要做好日常的維護(hù)工作，定期做好保養(yǎng)與檢修，及時(shí)的發(fā)展問(wèn)題并及時(shí)的解決，這樣能夠盡量的避免各種問(wèn)題的出現(xiàn)，希望能夠給大家?guī)?lái)很好的幫助作用。
銑床在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn)，使用起來(lái)能夠更加的方便，其機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)雖然與普通機(jī)床有相似之處，但是其具備的功能和性能是普通機(jī)床所不能夠比擬的，對(duì)其機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)做具體的了解，對(duì)其后期的使用也會(huì)有很大的幫助。
1.主傳動(dòng)裝置多采用無(wú)級(jí)變速或分段無(wú)級(jí)變速方式，可利用程序控制主軸的變向和變速，主傳動(dòng)具有較寬的調(diào)速范圍。有些端面銑床的主傳動(dòng)系統(tǒng)已開(kāi)始采用結(jié)構(gòu)緊湊、性能優(yōu)異的電主軸。
2.進(jìn)給傳動(dòng)裝置中廣泛采用無(wú)間隙滾珠絲杠傳動(dòng)和無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)，利用貼塑導(dǎo)軌或靜壓導(dǎo)軌來(lái)減少運(yùn)動(dòng)副的摩擦力，提高傳動(dòng)精度。有些端面銑床的進(jìn)給部件直接使用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了高速、高靈敏度伺服驅(qū)動(dòng)。
3.床身、立柱、橫梁等主要支承件采用合理的截面形狀，且采取一些補(bǔ)償變形的措施，使其具有較高的結(jié)構(gòu)剛度。
4.加工中心備有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，可進(jìn)行多工序、多面加工，大大提高了生產(chǎn)率。
介紹端面銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，銑床的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以上的四點(diǎn)，銑床在使用的時(shí)候，一定要做好日常的維護(hù)工作，定期做好保養(yǎng)與檢修，及時(shí)的發(fā)展問(wèn)題并及時(shí)的解決，這樣能夠盡量的避免各種問(wèn)題的出現(xiàn)，希望能夠給大家?guī)?lái)很好的幫助作用。