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    寧波恒威機械有限公司

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    7支梯隊,立式加工中心的國內(nèi)市場格局!

    2017-3-23  閱讀(4863)

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        世界上*臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎上增加了自動換刀裝置。北京機床研究所1975年試制出中國*臺臥式加工中心JCS-013,1978年試制出中國*臺立式加工中心JCS-018。也有說法是JCS-013實際上是北京第二機床廠制造的。當年,中國和世界的技術距離是17年。

        如今,中國目前的加工中心技術應用基本和世界同步,在精度和穩(wěn)定性方面和世界*水平有比較大的差距。為什么同樣一臺850立式加工中心(X向行程為800mm,Y向行程為500),國外和國產(chǎn)有很大的價格差距,為什么國產(chǎn)品牌之間也有相當?shù)膬r差?

    把國內(nèi)外典型的立式加工中心廠家分為7類,以zui常規(guī)的廠家標準配置三軸850立式加工中心為例(僅針對主力機型,各廠家配置會有所不同),來談談這7類產(chǎn)品的特點。通過排隊和對比,做出一個對國內(nèi)機床所占位置的正確分析。

        本文所提到的廠家均為經(jīng)受多年市場考驗得以生存的企業(yè),其產(chǎn)品售價基本得到市場認可,產(chǎn)品售價基本能體現(xiàn)他們的產(chǎn)品配置和實際價值。zui終決定以大致售價作為依據(jù),這種劃分實際上并不很科學,也是沒有辦法的辦法。

     

      第1梯隊——超*選手:潛心走自己的路,讓歷史去評價吧

      第1梯隊中的瑞士米克朗、瑞士寶美、瑞士斯特拉格、瑞士利吉特、瑞士威力銘、德國哈默、德國奧美特、德國巨浪等品牌,屬于加工中心領域的超*選手,售價大于150萬。無論從外觀內(nèi)在,還是設計水平及創(chuàng)新性,抑或加工能力和加工精度,幾乎無可挑剔。精工細作,精益求精,機床加工精度*,產(chǎn)量很低。因價格實在太貴,使用成本實在太高,用戶往往在迫不得已的情況下才會選購。

      第1梯隊的加工中心品牌形象高高在上,對于普通用戶來說只可遠觀不可褻玩矣,猶如機床中的超級跑車。曲高和寡,采購和使用成本的高昂直接導致市場應用率非常之低。售價雖高,利潤不一定高,品質雖好,經(jīng)營不一定好,光鮮之后的轉身可能是心酸的淚水。瑞士米克朗已經(jīng)被瑞士阿奇夏米爾集團收購、瑞士寶美被瑞士斯特拉格收購…不由聯(lián)想起世界*超級跑車布加迪威龍,叱咤車壇的背后是4度轉手的悲慘。

      機床的品質由床身材料優(yōu)劣、機械加工水平、零部件質量、裝配質量以及生產(chǎn)管控等環(huán)節(jié)來確保,機床裝配質量始終靠人工保證,不象汽車、家電等產(chǎn)品可以實現(xiàn)自動化裝配。裝配技工水平有高有低,機床批量生產(chǎn)又有苛刻的交貨時間限制,正因為如此,大批量生產(chǎn)的機床很難保證很高的水平,這也是為什么世界上銷量排名*名的機床廠商無法進入第1梯隊的原因。

     

      第2梯隊——壓陣高手:家大業(yè)大名氣大,坐鎮(zhèn)工廠好幫手

      第2梯隊中的德國DMG、德國斯賓納、德國斯塔瑪、日本森精機、日本大偎、日本馬扎克、日本牧野、日本豐田工機、美國MAG、美國哈挺喬堡、意大利菲迪亞、西班牙達諾巴特等多位選手的大名幾乎耳熟能詳,是世界*機械生產(chǎn)企業(yè)的主力機床,售價定位80-150萬。這些選手均常年位居世界機床銷售額榜單的前列。普遍中小批量生產(chǎn),管控到位,品質很好僅用于生產(chǎn)*的產(chǎn)品。價格相對第1梯隊來說比較接地氣。

      第2梯隊廠家推廣力度大、*高、專門解決高難機械加工問題,鼎鼎大名幾乎超過第1梯隊。對于有一定規(guī)模的機械加工企業(yè),如果沒有幾臺第2梯隊選手坐鎮(zhèn),都不好意思說自己的產(chǎn)品是*的。有些企業(yè)的機床絕大多數(shù)是中低端的,也會買個一兩臺第2梯隊機床來充門面,接單和客戶參觀之用。這和奧迪車雖說不是*豪華車卻可以成為公務車的道理是一樣的。

      第1、2梯隊在產(chǎn)品品質、科技創(chuàng)新方面大幅。目前,天然或者人造大理石床身技術、床身恒溫技術、直線電機驅動、滾珠絲桿中心冷卻、重心驅動、超快速換刀機構、高速電主軸等先進技術,均應用在第1、2梯隊的產(chǎn)品中。第1、2梯隊幾乎是瑞士人、德國人、日本人的天下,他們的嚴謹和這三個國家始終如一重視技能培訓的傳統(tǒng)是他們能制造出機床的根基。10年內(nèi),中國企業(yè)進入第1、2梯隊的機會很渺茫。

     

      第3梯隊——攻堅好手:不埋怨不放棄,解決問題是要點

      中日合資北一大偎、中日合資小巨人馬扎克、美國哈挺喬堡、美國哈斯、韓國斗山、韓國現(xiàn)代、韓國三星、中國臺灣永進、中國臺灣東臺、中國臺灣臺中精機、中國臺灣快捷、中國臺灣高峰等品牌,是*機械生產(chǎn)企業(yè)中的主力機床品牌。售價在45-80萬之間。生產(chǎn)*產(chǎn)品的企業(yè)雖然也使用第1、2梯隊的機床,但由于采購成本太高,實際大批量使用的還是以第3梯隊的機床為主。這些機床結實耐用、可靠穩(wěn)定,關鍵時刻不掉鏈子,是確保產(chǎn)品品質和生產(chǎn)效率的好幫手。

      第3梯隊大多是國外及中國臺灣機床企業(yè)在國內(nèi)的合資品牌或者在國內(nèi)生產(chǎn),在機床的生態(tài)環(huán)境中扮演了狼的角色,對推動國內(nèi)機床業(yè)的技術、管理及營銷水平,起到了相當積極的作用。

     

      第4梯隊——實戰(zhàn)主力:實力不俗斗志揚,忙頭苦干望前程

      北一、北京機電院、南通科技、新瑞、紐威、日發(fā)、海天、大金、中國臺灣麗馳、中國臺灣大僑、中國臺灣大立、中國臺灣友佳、中國臺灣麗偉、中國臺灣艾格瑪、中國臺灣綺發(fā)等品牌,是一、二線機械生產(chǎn)企業(yè)中的主力機床品牌。價格在32-45萬左右。

      第4梯隊的機床市場保有量不亞于第3梯隊,雖說在穩(wěn)定性和精度保持性方面略遜于第3梯隊,因為價格更加平易近人,同樣成為了高水平機械加工企業(yè)中的主力機型。 這支梯隊的企業(yè)由國內(nèi)企業(yè)和一些中國臺灣企業(yè)大陸工廠組成,稍稍努把力就有可能對第3梯隊造成威脅,特別是幾家民營國產(chǎn)機床企業(yè)起點高、進步快,很有希望在幾年之后躋身于第3梯隊。

     

      第5梯隊——萬金油:不挑食不挑活,什么都干什么都做

      沈陽、寶雞、云南、大連、恒威、長征、漢川、寧江、凱達、聯(lián)強(新浙)、青海一機、魯南、杭機、寶佳、皖南、捷甬達、永華、迪萊姆、大天、嘉泰、隆盛等品牌的加工中心,在任何一個角落里的機械加工企業(yè)里都有可能看到。售價大致25-32萬。部分品牌也會推出一些偷工減料的*機型,不推薦使用。這個價位區(qū)間的850立加在國內(nèi)的市場銷售數(shù)量zui大,zui能被普通機械用戶所接受,屈指數(shù)數(shù)品牌有一兩百家之多,競爭已經(jīng)到了白熱化的地步。什么臟活、累活、沒人干的活都是這些機床在做,工作環(huán)境相應比較惡劣,恒溫恒濕環(huán)境的*環(huán)境與他們無關。

      這支梯隊至少有一半的廠家采用組裝光機的方式生產(chǎn)立加,產(chǎn)品同質化嚴重,進入門檻比較低。如果工廠規(guī)模相當、管理合理,不同品牌品質之間的差異很小。選擇這支梯隊的機床需要用戶具備比較強的應用能力,可以根據(jù)自己的實際需要靈活選擇自己的機床部件和選配件,用對、用好機床可以生產(chǎn)出讓人刮目相看的產(chǎn)品。

    國產(chǎn)機床幾大**有能力造出第3、4梯隊的立加,卻對自己放松要求,自甘平淡混跡在第5梯隊打價格戰(zhàn),拿著國家的巨額補貼去做與中小企業(yè)爭利的事情,叫人說什么才好呢?幾大*頻繁的并購國外機床企業(yè)沒有給自身產(chǎn)品和市場帶來實質性的提升,卻得到了“國外機床品牌摧毀者”的外號,問題出在哪? 反觀之一些有實力的民企,年年創(chuàng)新,取得了不錯的成績。例如寧波恒威機械有限公司,就是一家的機床民營企業(yè)。

     

      第6梯隊——經(jīng)濟實惠型:能用就是不浪費,夠用就是好選擇

      海滕、百事特、一鳴、大森、鼎亞、海特、力創(chuàng)、鼎泰、中博等小品牌機普遍選用低端品牌數(shù)控系統(tǒng),大約銷售價格18-25萬。部分企業(yè)為組裝光機的生產(chǎn)模式。第6梯隊的機床由于企業(yè)相對規(guī)模較小,品質規(guī)范化管理方面差于第5梯隊。同時為了降低成本,零部件選購方面也會選用一些廉價品牌,對穩(wěn)定性可能會造成一定影響,嚴格的出烤機和出廠檢驗是降低機床出廠故障率的好方法。

      對于產(chǎn)品精度要求不高、采購預算比較緊張的中小企業(yè)來說,第6梯隊的加工中心是不錯的選擇。西門子808D的出現(xiàn)也讓這個梯隊的立加多了數(shù)控系統(tǒng)的選擇。

     

      第7梯隊——省錢:認真細致選對人,創(chuàng)業(yè)起步好幫手

      第7梯隊為代裝游擊隊組裝的加工中心,付出代價小于18萬。做法是用戶自行購買光機、數(shù)控系統(tǒng)、絲桿、刀庫等部件,然后代裝游擊隊負責到現(xiàn)場組裝,品質水平和場地條件、代裝游擊隊的工作情緒直接相關,品管等QC流程是沒有的,服務質量不用動腦也能知道。

      這個檔次的加工中心一般用的是中國臺灣新代、寶元或者是國產(chǎn)的凱恩帝、廣州數(shù)控系統(tǒng),三菱M70和FANUC 0I-MATE MD也很常見。絲桿導軌用的品牌也不差,其他部件則是抱著能省則省的態(tài)度去采購。 如果你和代裝游擊隊的私交很好,而且該代裝技師的水平很高,自己又懂點機械和電氣維修,那么恭喜你已經(jīng)大大降低了機床的采購和使用成本。如果不具備這三個條件中的任何兩項,那么你付出的使用代價可能會比采購第6甚至第5梯隊更高。

      囊中羞澀的創(chuàng)業(yè)者用此方式購買立加的比例較高,購買時請注意兩項,一是要反復調(diào)研,深入了解機床光機、零部件的品質以及機床驗收方法,二是要調(diào)查代裝游擊隊的口碑。

     

      總結語

      7支梯隊的立加廠家組成了一個菱形,菱形上頂點代表第1梯隊,從上往下隊伍不斷壯大,菱形左右兩點之間的連線代表第5梯隊也就是生產(chǎn)廠家zui密集的梯隊,再往下隊伍開始縮容,菱形zui下方的點代表第7梯隊。1-3梯隊是清一色的外資企業(yè),第4梯隊由國產(chǎn)和臺企組成,第5-7梯隊是國產(chǎn)的天下。國外不是沒有5-7梯隊的產(chǎn)品,該區(qū)間國產(chǎn)立加的強勢讓他們無法擠入國內(nèi)市場,這是中國人應該值得驕傲的。

      國產(chǎn)立加突破到第3梯隊不是難事,再往上就難度重重,望在座的諸君努力進取造出世界*的機床,能活著見證這一歷史時刻。

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