在如今機床行業(yè)技術(shù)不斷進步的同時因高速加工需求的迫切性不斷的涌現(xiàn)出新型的機床結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,在其中,高速加工中心就是其中之一,高速加工的機床產(chǎn)品在出現(xiàn)后在行業(yè)中因為促使制造業(yè)的進步得以和高精度加工模具的發(fā)展而得到了業(yè)界的普遍認可。本加工機床產(chǎn)品為了增強機床的剛性,在設(shè)計結(jié)構(gòu)采用了龍門式框架結(jié)構(gòu),這屬于一款緊跟步伐的高速型臥式加工中心。
從當前的高速加工中心的機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展來看相比90年代中后期出現(xiàn)的三軸高速加工而言現(xiàn)在可謂在軸數(shù)和直線驅(qū)動技術(shù)上更上了一層樓,尤其有些高新技術(shù)公司參與機床在自動化方面的高速控制之后使加工中心發(fā)展成全采用直接驅(qū)動的五軸加工中心,在通過叉形主軸頭實現(xiàn)主軸刀具的擺動,而擺動主軸頭也可通過牢固夾緊,使其定位在擺動角度范圍內(nèi)的任意位置上,在目前行業(yè)中根據(jù)坐標軸的配置,五軸加工中心基本上可分為三個直線軸(X/Y/Z)用于刀具運動和兩個附加旋轉(zhuǎn)軸(A和C)用于工件的回轉(zhuǎn)和擺動的結(jié)構(gòu)型式以及五個坐標軸中的一個擺動軸(A)設(shè)置在主軸頭上的結(jié)構(gòu)型式兩種結(jié)構(gòu)型式,此外還有有個別機床有把擺動軸和回轉(zhuǎn)軸均設(shè)置在主軸頭上,如德國Parat公司的G996V/BSH高速銑削中心和德國Edel公司的五軸或六軸龍門銑床。
新型結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點:
1、三軸導軌為日本THK的滾柱線軌,耐磨損,利便維護,承載力大,精度高;三個直線軸的絲杠與伺服電機通過聯(lián)軸器直聯(lián),同步機能能好,快移和進給速度可達40m/min
2、X、Y、Z、B四個坐標的檢測部件均采用德國海德漢光柵尺進行直接丈量,形玉成閉環(huán)控制,定位精度以及重復定位精度可達0.008/0.005mm
3、機床設(shè)計的總體布局為縱、橫床身呈倒T字型結(jié)構(gòu),立柱橫向左右移動(X軸行程1000mm),主軸箱上下移動(Y軸行程900mm),工作臺在床身上縱向前后移動(Z軸行程900mm)。床身采用整體式鍛造床身,剛性好;
4、立柱為龍門框架型正掛箱,具有良好的剛性,受力平均、動態(tài)機能好而不至于精度混亂;
在新型的高速加工中心結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)勢中高速電主軸是高速加工中央的核心部件,因為電主軸必須具有很高的轉(zhuǎn)速才能夠?qū)崿F(xiàn)高速加工,而對于模具的微細銑削(銑刀直徑一般采用0.1~2mm),則需要更高的轉(zhuǎn)速,模具加工用的高速加工中央或銑床上多數(shù)仍是采用伺服電機和滾珠絲杠來驅(qū)動直線坐標軸,而回轉(zhuǎn)工作臺的擺動以及叉形主軸頭的擺動和回轉(zhuǎn)等運動,已廣泛采用轉(zhuǎn)矩電機來實現(xiàn),所以在未來的幾年內(nèi)相信高速加工中心的機床行業(yè)設(shè)備定然會行業(yè)的發(fā)展成為機床設(shè)備中的熱門機型。