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簡單來說立式加工中心的潤滑系統(tǒng)就是利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動(dòng)，帶動(dòng)潤滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動(dòng)，將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。立式加工中心分別是油氣潤滑和油霧潤滑，下面介紹一下關(guān)于兩種潤滑系統(tǒng)具體的優(yōu)點(diǎn)和區(qū)別。
立式加工中心油氣潤滑又被稱為“氣液兩相流體冷卻潤滑技術(shù)”，壓縮空氣是潤滑油的輸送載體。在油氣管道中，由于壓縮空氣的作用，起初，潤滑油是以較大的顆粒粘附在管道內(nèi)壁四周，當(dāng)壓縮空氣高速向前流動(dòng)時(shí)，油沿著管壁波浪形地朝著氣流方向被輸送，油滴逐漸被壓縮空氣吹散、變小和變得越來越扁平，互相之間的距離也越拉越長，經(jīng)過約0.5米的管道長度后，原先是間斷地粘附在管壁四周的油滴已連成一片，在管壁上形成了一層均勻的連續(xù)環(huán)狀油膜，zui后以與壓縮空氣分離的連續(xù)精細(xì)油流噴射到潤滑點(diǎn)。在油氣管道中，油和氣的流動(dòng)速度是不同的，油是沿著管壁流動(dòng)的，它的流動(dòng)速度約為2-5cm/s，而氣是在管道中間流動(dòng)的，它的流動(dòng)速度可達(dá)50-80m/s。由于油和氣的流動(dòng)速度大相徑庭，所以，油和氣不是融合在一起的，從油氣管道出來的油和氣是分離的，這也是為什么立式加工中心油氣潤滑不會(huì)污染環(huán)境的原因。
立式加工中心油霧潤滑雖然在這方面邁出了正確的一步，但由于它對(duì)使用的潤滑油的粘度有限制，如油的粘度太高則必須對(duì)油進(jìn)行加熱，然而加熱過的油會(huì)使空氣溫度升高。少量的油霧還會(huì)從加工中心軸承座外溢，進(jìn)入大氣，對(duì)環(huán)境造成污染。油霧輸送的壓力低，輸送距離不宜過長，而且對(duì)管道的走向有一定的要求。它在軸承座內(nèi)形成的過壓只有油氣潤滑的十分之一，因此密封效果遠(yuǎn)沒有油氣潤滑好。而立式加工中心油氣潤滑可以使用所有粘度等級(jí)的機(jī)械油，甚至能使用半流動(dòng)干油，它不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，輸送距離長，對(duì)管道的走向布置沒有限制，具有非常良好的冷卻降溫和密封作用，它在軸承座內(nèi)形成的0.2-0.3bar的過壓足以阻止冷卻水和臟物進(jìn)入軸承座。油氣潤滑的耗油量非常微小，只有干油潤滑的幾十分之一，油霧潤滑的十分之一，能向潤滑點(diǎn)連續(xù)輸送潤滑油，是目前所知的的極微量潤滑。
