高速加工中心是精心設(shè)計(jì)制造的高質(zhì)量、高精度、高性能產(chǎn)品。該機(jī)床設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)先進(jìn),外形美觀大方。機(jī)床的各項(xiàng)精度穩(wěn)定,性能可靠,操作方便。機(jī)床的鑄件均采用樹脂砂造型,且經(jīng)過二次人工時(shí)效處理,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。設(shè)備的床鞍和工作臺(tái)均采用三組精密直線導(dǎo)軌,五個(gè)滑塊固定,采用伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)帶動(dòng)床鞍、工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)X、Y二個(gè)方向的進(jìn)給,優(yōu)化的軸承布局,絲杠兩端軸承采用P4級(jí)60°接觸角的配對(duì)組合的滾珠絲杠軸承,且滾珠絲杠均進(jìn)行預(yù)拉伸,四只角接觸精密球軸承在驅(qū)動(dòng)端,三只角接觸精密球軸承在另一端,從而使三軸的傳動(dòng)剛性強(qiáng),精度穩(wěn)定可靠,傳動(dòng)更加平穩(wěn)。
該加工中心可自動(dòng)完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、攻絲等多種工序的加工,用途廣泛,特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面。適用于板類、盤類、殼體類等精密零件的中小批量生產(chǎn)。泛應(yīng)用于航空、航天、汽車零部件及模具等行業(yè)的三維復(fù)雜零件加工。
高速加工中心對(duì)外部環(huán)境溫度的要求:
1、位置環(huán)境要求:放置設(shè)備時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離振源、避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流。如果設(shè)備附近有振源,四周應(yīng)設(shè)置防振溝,否則直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性;
2、電源要求:安裝設(shè)備的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi),并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)的正常工作;
3、溫度條件:設(shè)備的環(huán)境溫度低于30攝示度,相對(duì)溫度小于80%。一般數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī),以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低,并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié),并導(dǎo)致短路;
4、按操作規(guī)程來使用:用戶在使用設(shè)備時(shí),不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到設(shè)備各部件動(dòng)態(tài)特征。只有間隙補(bǔ)償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。